​數控加工（gōng）的（de）基本原理是什麽？

一、程序編製及（jí）程序（xù）載體 數控程序（xù）是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工（gōng）藝分析的基礎上，確定零件坐標係在（zài）機床坐（zuò）標係上的相對位置，即零件（jiàn）在機床上的安裝位置；刀（dāo）具與零件相對運動的尺寸參（cān）數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以（yǐ）及（jí）輔助裝置的（de）動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息（xī）後，用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼，按規定的方法（fǎ）和格式，編（biān）製零件加工的數控程序單。編製程序的工作（zuò）可由人工進行；對於形狀複雜的零件（jiàn），則要在專用的編程機或通用計算機上（shàng）進（jìn）行自動（dòng）編程（APT）或CAD/CAM設計。 編好的數控程序，存放（fàng）在便於（yú）輸入到數（shù）控裝置的一種存儲載體上（shàng），它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等，采用（yòng）哪一（yī）種存儲載（zǎi）體，取決於數控裝置的設計類（lèi）型。

二、輸入（rù）裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控（kòng）代碼傳遞並存入數控係統內。根據控製（zhì）存儲介質的不同（tóng），輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控（kòng）機床加工程序也可（kě）通過鍵盤用手工方式直接輸入（rù）數控係（xì）統；數控加工程序還可由編程計（jì）算機用RS232C或采用網絡通信方式傳送到數控係統中。 零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入（rù）邊加工（數控係統內（nèi）存較小時（shí）），另一種是一次將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段逐段調出進行（háng）加工（gōng）。

三、數控裝置 數控裝置是數控（kòng）機床的核心。數控裝置從內部存（cún）儲器中取出或接受輸入裝置送來的一（yī）段或幾段數控（kòng）加工程序，經過數控裝（zhuāng）置的邏輯電（diàn）路或（huò）係統軟件（jiàn）進（jìn）行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控製信息和指令，控製機床各部（bù）分的工作（zuò），使其進行規定的（de）有序運動和動作。 零件的輪廓圖形往往由直線（xiàn）、圓弧（hú）或其他非圓弧曲線組（zǔ）成（chéng），刀具在加（jiā）工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零（líng）件加工程序（xù）隻能（néng）是各線段（duàn）軌跡的起點和終點坐標（biāo）值等（děng）數據，不能滿足要求，因此（cǐ）要進（jìn）行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”，求出（chū）一係列中間點的坐標值，並向（xiàng）相應坐標輸出脈衝（chōng）信號（hào），控製各坐標軸（即（jí）進給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向（xiàng）和進給位移量等。

四、驅動裝置（zhì）和位置檢測裝置 驅動裝置（zhì）接受來自數控（kòng）裝置的指令信息，經功率放（fàng）大後，嚴格（gé）按照指令信息（xī）的要求（qiú）驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣（yàng）要求的（de）零件。因此，它（tā）的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床（chuáng）加工精度、表麵質量和生產率的重要（yào）因素（sù）之一（yī）。驅動裝置包括控製器（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執行機構。 位置（zhì）檢測裝置將數控機床各坐標軸的實（shí）際位移量檢測出來（lái），經（jīng）反饋係統輸入到（dào）機床的數控裝置之後，數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定（dìng）值（zhí）進（jìn）行（háng）比較，控（kòng）製驅動裝置按照指令設定值運（yùn）動。

五、輔助控製（zhì）裝（zhuāng）置 輔助控製裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電（diàn）器，帶動機床的機（jī）械（xiè）、液壓、氣動等輔助裝置完（wán）成指令規定的開關量動作。這些控製（zhì）包括主軸運動部件的變速、換向和啟（qǐ）停指令，刀具（jù）的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的鬆開（kāi）、夾緊，分度工作台轉（zhuǎn）位分度等開關輔助動作。 由於（yú）可編程邏輯控（kòng）製器（PLC）具有響（xiǎng）應（yīng）快，性能可靠，易於使（shǐ）用（yòng）、編程和修（xiū）改程序並可直接啟動（dòng）機床開關等特點，現已廣泛用（yòng）作數控機床的輔助控製裝置。

六、機床（chuáng）本體 數控機床（chuáng）的機（jī）床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置（zhì）、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控機床在（zài）整體布局、外觀造型、傳（chuán）動係統、刀具係統的結構以及操作機構等方麵都已發生了（le）很大的變化。這種（zhǒng）變化的目的是為了滿足數控（kòng）機床的（de）要求和充分發揮數控機床。