​CNC數控加工原理與特點？？

當我們（men）使用機床（chuáng）加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控製，一是控製動作的先後次序，二是控製機床各運動部件的（de）位移量。采用普通機床加工時，這種開車、停車（chē）、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直接控製的。采用（yòng）自動機床（chuáng）和仿形（xíng）機床加（jiā）工時，上述（shù）操作和運動參數則是通過設（shè）計好的凸輪、靠模和擋塊（kuài）等裝置以模擬量的形式來控製的，它們雖能加工比較複雜的零件，且（qiě）有一定的靈活性（xìng）和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模製造精度的（de）影響，而且工序準備時間也很長。

采用數控機床加工零件（jiàn）時，隻需要將零件圖形（xíng）和工藝參（cān）數、加工步驟等以數字信息的形（xíng）式，編（biān）成程序代碼輸入（rù）到機床控製係統中，再由（yóu）其（qí）進行運算處理（lǐ）後轉成驅動伺服機構的指令（lìng）信號，從而控（kòng）製機床各部件協調動作，自動地加工出零件來（lái）。當更換加工對象時（shí），隻需要重新編（biān）寫程序代碼（mǎ），輸入給機（jī）床，即可由數控裝置（zhì）代替人的大腦和雙手的大部（bù）分功（gōng）能，控製加工的（de）全過程，製造出任意複雜的（de）零件。

數控機床的控製係統一般都能按照（zhào）數字程序（xù）指令控製機床實現主軸自（zì）動啟停、換向和變速，能自動控製進給速度（dù）、方向和加工路（lù）線，進（jìn）行加工，能選擇刀具並根據刀（dāo）具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作（zuò）。