數控車床角度（dù）螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形（xíng）螺紋（wén）Vく5米∕分）

1、車（chē）螺紋前對工件的要求：

1）螺（luó）紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公（gōng）稱直徑—0.1p

2） 退刀（dāo）槽（cáo）：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車（chē）刀及時退出。

3） 倒角（jiǎo）：車螺紋前在（zài）螺（luó）紋（wén）的起始部位和（hé）終（zhōng）端應有倒角（jiǎo），且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高（gāo）度（切削（xuē）深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接（jiē）通絲杠，根據工件的螺（luó）距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整（zhěng）到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右（yòu）退出車刀（dāo）。

4、合上開合螺母，在工（gōng）件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並（bìng）開反（fǎn）車把車刀退到右端，停車檢查（chá）螺距是否正確（què）（鋼尺）。

5、開（kāi）始切削（xuē），利用刻度盤調整切深（shēn）（逐漸減（jiǎn）小切（qiē）深）。注意操作中，車刀將終了（le）時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開（kāi）反車退回刀架。吃刀深度控（kòng）製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺（luó）紋頂（dǐng）徑的尺寸，一般都（dōu）允許有較大的誤差，外螺（luó）紋頂（dǐng）徑（jìng）可用遊標（biāo）卡尺或（huò）千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的（de）測量：螺距一般可用鋼尺測量（liàng），

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比（bǐ）較精密的測量方法（fǎ）。

2、綜（zōng）合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸（cùn）用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作（zuò）失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖（yáo）進一圈（quān），否則會發生車刀撞壞，工件頂彎（wān）或飛出等事（shì）故。

3） 不能用（yòng）手模螺紋（wén）表麵，更不能用棉紗去擦正（zhèng）在旋轉的螺（luó）紋工件，以防發生事故（gù）。