CNC數控編程很容（róng）易（yì）撞刀與過切的幾（jǐ）種情況！

一、序言

CNC數控車床加工已越來（lái）越多的應用於現代製造業，並發（fā）揮（huī）出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾（jǐ）特點：

1.CNC數（shù）控車床（chuáng）加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪（lún）副（fù）機構（gòu）變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺（sì）服電機驅動運動完成，不再使用掛輪（lún）、離合器等傳統部（bù）件，傳動鏈大大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的（de）加工要求。

3.輕拖動（dòng），刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦（cā）小，移動輕便（biàn）。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承（chéng）大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這（zhè）些措施都使得CNC數控車床加工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）操作者的體力勞動強度。CNC數（shù）控車床加工過程是按輸入的程序自（zì）動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀（dāo）具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運（yùn）行。但是，由於數（shù）控車床的（de）技術含量高，操作者的腦力勞（láo）動相應提高。

2.CNC數控車床（chuáng）加工零件精度高、質量穩定。數控車床（chuáng）的定位精度和（hé）重（chóng）複定位（wèi）精度都很高，較容（róng）易保（bǎo）證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工（gōng）精度，也便於對CNC數控車床加工（gōng）過程實行質（zhì）量控製。

3.CNC數控車床加工生產效（xiào）率高。CNC數控（kòng）車床加工是能再一次裝（zhuāng）夾中加工多個加工表（biǎo）麵，一（yī）般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工（gōng）時的不少中間工序（xù），如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控（kòng）車床加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車（chē）床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計（jì）時（shí），隻要改變程序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以（yǐ），CNC數控車床加（jiā）工（gōng）能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發（fā）、產品的改進、改型（xíng）提供了捷徑。

5.CNC數控車床（chuáng）加工可向更高級的製造係統發展。CNC數（shù）控（kòng）車床加工及其加工技術（shù）是計算機輔助製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由（yóu）於（yú）CNC數控車床加工（gōng）設備費用（yòng）高，首（shǒu）次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維修要求（qiú）高。數控車床是（shì）技術密集型的機電一體化的典（diǎn）型CNC數控車床加工（gōng）產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的（de）維修裝備。

三（sān）、適合（hé）CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車（chē）床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也（yě）已經出（chū）現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調（diào）試時間和工裝的準備時（shí）間（jiān）也是可以選用的。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床加工零件。有於CNC數（shù）控車床加工的剛（gāng）性好（hǎo），製造精度高（gāo），對刀精確，能方便的（de）進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工（gōng）餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度（dù）。普通車（chē）床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速（sù）切削功能，車端麵、不（bú）同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線速度（dù），保證表麵粗糙度（dù）值既小且一致。在加工表（biǎo）麵粗糙度不同的表麵（miàn）時，粗糙（cāo）度小的表麵選用小的進（jìn）給（gěi）速度（dù），粗糙度大的（de）表麵（miàn）選用大些的進給速度，可（kě）變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形（xíng）狀複雜的零件。任（rèn）意平麵曲線都可以用直線（xiàn）或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加（jiā）工具有圓弧插補功能，可以（yǐ）加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞（huài）既需要操作者的精心使用，又必須依（yī）靠科學的管理，完善的管理製度（dù）、科學（xué）的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立（lì）健全完善的管理製度，有效（xiào）控製、監督數控車床相關人員的（de）工作，使車床（chuáng）的（de）操作、運行（háng）全過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管（guǎn）理（lǐ）人員的培訓。數控加（jiā）工（gōng）的培訓是一向長期（qī）的工作，是一（yī）個不斷提高（gāo）的過程（chéng）。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了（le）解數控（kòng）設備的特點、過（guò）程控（kòng）製，以現代生產管理理（lǐ）念實施管理。

3.科學組織生產。改（gǎi）進停工待料，生（shēng）產能力不平衡問題，提（tí）高CNC數控車（chē）床加工的開工率，合理安（ān）排生產節拍，合理分配生產任務。利用零（líng）件（jiàn）加工的相似性，將待加工（gōng）零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安（ān）排，提高設備生產能力的平（píng）衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時（shí）間比例、工裝準（zhǔn）備（bèi）時間比例，可提高批量（liàng）效（xiào）率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和（hé）程序（xù）要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工的（de）應用已日（rì）益廣泛，如何“管好、用好、維護（hù）好”數控（kòng）車床已成為（wéi）亟（jí）待解決的重要問題（tí）。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節（jiē）的平衡，才（cái）能真正發（fā）揮出它的經濟（jì）效益。