五金件噴漆作業中常見（jiàn）的成因

由（yóu）於噴漆作業的工序較多，漆麵出現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆（qī）層處理不當，噴漆過（guò）程（chéng）缺乏控製，工作環境差，以及油（yóu）漆成（chéng）分偏差（chà）等造成。如果在（zài）噴漆過程中發現問題，可以停止作業並立即采取適當的措施，根據出現的問題不同，也可以等噴（pēn）漆過程結束（shù）後再進（jìn）行處（chù）理 。

下麵來分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法，以下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程（chéng）中或漆膜（mó）幹燥的過程中，麵漆表麵（miàn）出現（xiàn）皺紋或收（shōu）縮（suō）變形，這種缺陷在醇酸漆（qī）修補（bǔ）作業中最為（wéi）常見。

（１）成因

①不適當的（de）幹燥方法導致漆麵幹燥不均（jun1）勻。如果對剛噴塗的漆層（céng）進行烘幹或過快地強製幹（gàn）燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油（yóu）漆幹燥較快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵（miàn）油漆出現收縮現象。應避免在（zài）溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

②漆層太厚或太濕，將使內（nèi）層的油（yóu）漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆（qī）麵（miàn）就會出現變形和皺紋。應采用多次噴塗的（de）方法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相（xiàng）容的材料。使用快速幹燥（zào）稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆（qī）稀釋劑都（dōu）會造成皺縮。必須按照規定使用快速幹燥稀釋劑，在高溫（wēn）季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。（２）修正方法：在油漆充分幹（gàn）燥後，清除皺縮漆麵，重新進（jìn）行噴（pēn）漆。

【二】隆起也稱為浮皺。在噴漆過（guò）程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹（zhàng）而在（zài）部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油（yóu）漆稀釋（shì）劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

②使用了互不相容的原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生（shēng）了（le）化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層之間脫離從而造成麵漆層的隆（lóng）起。

③底層沒有進行徹底地清（qīng）潔，例如底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹（chè）底清（qīng）除，由（yóu）於夾層效應的影響，導致再噴塗的油漆無法（fǎ）附著。

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分的幹燥時間，導致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底（dǐ）漆或麵漆使之變軟。

（２）修正方法：打磨有缺陷的區域（yù）至平滑（huá）但不能磨穿，重新進行噴漆。

【三】流掛也稱為流淚（lèi）或垂流。塗層局部變（biàn）厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將（jiāng）噴塗過的表麵垂直放置（zhì）時或垂直噴塗的表麵。