​精密鑄造件行業發展狀況（kuàng）及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是（shì）用精密鑄造方法（fǎ）獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的（de）液態金屬，用澆注、壓射、吸入或（huò）其它澆鑄方法注入（rù）預（yù）先準備好的（de）鑄型中，冷卻後經等，所得到的具（jù）有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精（jīng）密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金（jīn）屬型（xíng）鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模（mó）鑄造，也稱失蠟鑄造：選（xuǎn）用適（shì）宜的熔模（mó）材（cái）料（liào）製(如石蠟)造熔（róng）模；在熔模上重複沾（zhān）耐火塗料與撒（sā）耐火砂工序，硬化型殼及幹燥（zào）；再將內部（bù）的熔模（mó）溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料（liào）；澆注所需要的金（jīn）屬材料（liào）；凝（níng）固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷（lěng）加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理（lǐ）上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行（háng）業的快速發展。2012年（nián）各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量（liàng）的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄（zhù）業的（de）發展（zhǎn）提（tí）供了廣闊的空間。

1、國內市場不（bú）斷增大中國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴（kuò）大，如汽車產業的（de）高速發（fā）展帶動汽車用精鑄產品（pǐn）產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展（zhǎn）使得（dé）建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單（dān）等。

2、出口逐年增長經（jīng）過20餘年的努力，部分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件和高質（zhì）量的航空精鑄件，在技術和性價比上已具（jù）備挑戰商業件（jiàn）的能力，出口量逐年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續高速增長。據對海關進（jìn）出口（kǒu）數（shù）據中列為鑄製（zhì）品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口（kǒu）量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬（wàn）噸略有（yǒu）下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年（nián）中國鑄件出（chū）口總（zǒng）金（jīn）額為（wéi） 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代（dài）替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點之一是能（néng）生產各種合金和非常複雜、薄（báo）壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵（miàn）粗糙度低，並能實現少或無（wú）切（qiē）削加工，這是砂鑄和鍛件（jiàn）無法比擬（nǐ）的。隨著（zhe）對（duì）零件要求的提高（gāo），將會有越來（lái）越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨（suí）著中國（guó）精密（mì）鑄造件行業產業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對（duì）精密鑄造件的需求不斷增加，可見（jiàn），未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產（chǎn）量預測我國經濟的（de）高速（sù）發展（zhǎn）使得國內（nèi）的精鑄市場日益擴（kuò）大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業（yè）的發展（zhǎn）使得（dé）建築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直接從本地區采購零件，原國際（jì）市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對（duì）精密鑄造（zào）件（jiàn）的（de）需求隻增（zēng）不減。可（kě）見，未來幾年，中國精密鑄造件（jiàn）行業市場（chǎng）規模將繼續呈穩定（dìng）增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規模有望接近（jìn）2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精（jīng）鑄業必須堅持可持續發（fā）展（zhǎn）之路

歐（ōu）美（měi）等先進國家由於鑄造（zào）成本高和出於環保（bǎo）的要求，已（yǐ）經將汙染大的砂鑄（zhù）逐漸轉移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對（duì）環境的汙染大，但也存（cún）在廢水廢氣的大量排（pái）放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持（chí）可（kě）持續發展道路（lù）。

1、大力（lì）推進工藝裝備的自動化、智能（néng）化和（hé）環保（bǎo）化，帶動工藝的環保化（huà）目（mù）前，中國（guó）精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及（jí）其他後（hòu）工藝設（shè）備的自動化、智能化水平與國際水平差（chà）距明顯，同時包括廠房設施在（zài）內，從設計（jì）到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在（zài）很多不同類型的企業（yè）中普遍存在。主（zhǔ）要包括大量粉塵、有（yǒu）毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已（yǐ）有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種（zhǒng）：一是（shì）在全（quán）行業建立統（tǒng）一的原（yuán）輔材料、設備、設（shè）施、環保規範，作為精鑄企（qǐ）業進入和產（chǎn）業結構（gòu）調整的（de）強製性行業法規，並延伸到產業鏈（liàn）中去。二是政府出台強製性技術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大環（huán）保化（huà）投入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業限期整改，取（qǔ）得認證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策（cè）扶（fú）持。

2、改善產品結（jié）構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同責任中（zhōng）國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄（zhù）件品質、改善（shàn）產品結構、增加合金種類。一是通過引進和研製合金純（chún）淨化設備、技術（shù），提高冶金質量；二是通過（guò）應用凝固模擬軟件（jiàn）等重（chóng）視鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製（zhì）造（zào）過程控製（zhì），在製模、製殼材料和工藝設備上增大投入，並（bìng）致力質量體係的有效運行；四是通過建立和（hé）充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力（lì）。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以（yǐ）消（xiāo）耗最少資源製造（zào）增值的產品，甚至將（jiāng）產（chǎn）品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有（yǒu）所不為”，對現有產品做係（xì）列劃分（fèn），開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業戰略發（fā）展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以（yǐ）滿足用戶需求和價值，實現以產品為主（zhǔ）向以工藝為主的（de）轉化，進一步提升產品（pǐn）的市（shì）場競爭力。“精”，就是精（jīng）密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產（chǎn），綠色鑄（zhù）造。這是精鑄企業提升核心競爭力（lì）的重要衡量指標。

4、引入（rù）計算機信息（xī）管理，提高企業管理水平目前，一些企業除（chú）了技術上存在問題外，常引起拖（tuō）延交（jiāo）貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下（xià）等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧（gù）客要求、並適應市場需求的變化。大（dà）力深化計算機在精（jīng）鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實（shí）現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際（jì）市場由於勞動力（lì）資源的緊缺和環保的變化，發達國（guó）家的鑄造也正在向發展中國家轉（zhuǎn）移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利（lì）的。從目（mù）前的（de）情況看（kàn），外資企業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是（shì）直接訂單，說明國內（nèi）很多企業對國際市場還十分生（shēng）疏，對國外市場開發上（shàng）缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始（shǐ）就沒有實質性突破，也未做大。因（yīn）此，在開（kāi）拓國際市（shì）場上要做到“三個有必要”：一是，有必（bì）要利用好國（guó）際媒體宣傳自己、了（le）解別（bié）人；二是，有必要走出國（guó）門參（cān）加展覽，發展更多直接客戶；三（sān）是，有必要樹（shù）立“精益、誠信（xìn）”的觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓國際（jì）市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好企業（yè）產（chǎn）品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產業鏈向著有序的方向發展，從（cóng）總體上提升中國精鑄業水平，實現可持續發展。