​日常產（chǎn）品中的鋁及鋁合金的表麵加工（gōng）工藝

金屬類材質在現有的各（gè）類產品上運用越來越多,因為金（jīn）屬類材質（zhì）更能體現產品品質、凸（tū）顯品牌價值，而（ér）在眾多金（jīn）屬類材質中，鋁因為它易加工（gōng）、視覺效果好、表麵處理手段豐富（fù）等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形（xíng）成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金（jīn）屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵（miàn）我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的（de）表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝（chōng）擊作用清（qīng）理和（hé）粗（cū）化金屬表（biǎo）麵的過程。這種方法的鋁件表麵（miàn）處理能夠使工件的（de）表麵獲得一（yī）定的清潔度和不同的粗糙度，使（shǐ）工件表麵的機械性能得（dé）到改善，因此提高了工件的抗疲勞性（xìng），增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗（tú）料的流平和（hé）裝飾。該（gāi）工藝我們經常在蘋果公司的各（gè）類產品中看（kàn）到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來越（yuè）多采用。

2.拋光

利（lì）用機（jī）械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度（dù）降低，以獲得光亮、平整表麵（miàn）的加（jiā）工（gōng）方法。拋光工藝（yì）主要分為：機械拋光、化學（xué）拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋（pāo）光後能接近不鏽鋼鏡麵（miàn）效果，給人以高檔簡約（yuē）、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬（hē）護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮（guā）出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋（xuán）紋（wén）拉絲、螺紋拉絲。金屬拉（lā）絲（sī）工藝，可以清晰顯現（xiàn）每一根細微絲痕（hén），從而使金屬（shǔ）啞光（guāng）中泛出細密的發絲（sī）光（guāng）澤（zé），產品（pǐn）兼備時尚和科（kē）技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上（shàng）去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切（qiē）削高光的亮度受銑削（xuē）鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光（guāng）切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧（yǎng）化及拉絲工藝使得電視機整（zhěng）體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合（hé）金（jīn）的電化學氧（yǎng）化，鋁及（jí）其（qí）合金在（zài）相應的電解（jiě）液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程（chéng）。陽極氧化不但可（kě）以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並（bìng）增強美（měi）觀度，已成為鋁表（biǎo）麵處理不可缺（quē）少的一環，是（shì）目前應用最廣且（qiě）非常成功的工藝（yì）。

6.雙色（sè）陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一（yī）個產品上進行陽（yáng）極氧化並賦（fù）予特（tè）定區域不同的顏色。雙色陽（yáng）極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的對比，更能體現出產品的高端、獨特外觀。