​五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項（xiàng）

五金模（mó）具加（jiā）工行業（yè）正在飛速發（fā）展，對企（qǐ）業來說競爭壓（yā）力也在日（rì）益增大，不（bú）管（guǎn）是在加工技術上，還（hái）是加工質（zhì）量上都在不斷的提高和創（chuàng）新。在這競爭激（jī）烈（liè）的時代，企業隻有保證好質量、好服（fú）務和不斷創新能力，才能滿足客（kè）戶需求從而贏得（dé）市場。

一、加工工藝流程（chéng）安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘（yú）量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓板（bǎn）平麵、側基準麵);

4、半精加（jiā）工前（qián），側基準麵得找正確精（jīng）度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安（ān）裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限（xiàn）製工作麵、斜楔（xiē）安（ān）裝麵及靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基（jī）準麵，並記（jì）錄數據;

6、檢驗複（fù）查加工精度;

7、鉗工（gōng）鑲作工（gōng）序;

8、精加工前，工藝基準孔（kǒng）基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工（gōng）導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意（yì）事（shì）項

1、工藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組（zǔ）合加工處（chù），工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨（dú）加工（gōng）時，注意加工精度的工（gōng）藝（yì）要求注明;

5、組合加工後，需單（dān）獨（dú）加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時工藝安裝單獨加工（gōng）的基準要求;

6. 模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽（shòu）命長的模具彈簧。