​你知（zhī）道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意（yì）思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工（gōng）廠（chǎng）裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用（yòng）的工具來自世界各地，有著（zhe）不同的型號（hào）和標準。今天和（hé）大家聊一聊關於加工中心刀柄（bǐng）的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響（xiǎng）同心度和動平衡一（yī）個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定（dìng）刀具在旋轉一周的情況下（xià）各切刃部分（fèn）的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生周期性（xìng）的震動。

1、根據主軸錐孔分（fèn）兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度（dù）通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐（zhuī）度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用（yòng）刀柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄（bǐng）較長。錐體表（biǎo）麵同時（shí）要起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確（què）定位以及實現刀柄夾緊。

?優點：不自鎖，可以實現快（kuài）速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角（jiǎo）加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較（jiào）低。

缺點：在高速旋轉時主軸（zhóu）前端錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與（yǔ）轉速的增（zēng）大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆（gǎn）拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改（gǎi）變。每次換刀（dāo）後刀柄的徑向尺寸（cùn）都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的問題。

錐（zhuī）度為7:24的通用刀（dāo）柄（bǐng）通常有五種標準和規格：

1. 國（guó）際標（biāo）準（zhǔn） IS0 7388/1 （簡（jiǎn）稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱（chēng）CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四（sì）種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘（dìng）將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前（qián）國（guó）內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型（xíng）的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸（zhóu）錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機（jī）床上，所以（yǐ）就通用性而（ér）言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空（kōng）刀柄

HSK真（zhēn）空刀柄（bǐng）靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸（zhóu）孔的1:10錐麵接觸（chù），而且使刀柄的（de）法（fǎ）蘭盤麵與主軸麵（miàn）也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高（gāo）速加工、連（lián）接剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的（de）剛性和穩定性以及（jí）在高速加工時的產品精度，並縮短刀具更換（huàn）的時間，在（zài）高速加工（gōng）中發揮很重要的（de）作用，其適應機床主軸轉速達（dá）到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航（háng）天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用（yòng）於加工中心(自動換刀)上（shàng）的有（yǒu）A型、E型和F型。

A型和E型的（de）最大區別：

1. A型有傳（chuán）動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭（niǔ）矩較（jiào）大，相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上（shàng）除有傳動槽（cáo）之外，還有手動固定孔、方向槽等（děng），所以相對來說平衡（héng）性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高速（sù）加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說（shuō）E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺（chǐ）寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀（dāo）形式

▌ 彈簧夾（jiá）頭刀柄

主要（yào）用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀（dāo）具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量（liàng）1mm，夾持範（fàn）圍在（zài）直徑（jìng） 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將（jiāng）鎖緊螺釘（dìng）擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室（shì）；

C- 膨（péng）脹室（shì），受液（yè）體擠壓（yā）產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀（dāo）具裝夾杆中（zhōng）心定位並均勻包絡。

E- 特殊密（mì）封件，確保理想的密封和長的使用壽（shòu）命。

▌ 加熱刀柄（bǐng）

應（yīng）用感應加熱技術加（jiā）熱刀柄上（shàng）刀具裝夾部位，使它的（de）直徑（jìng）會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄（bǐng）夾緊力大（dà），動平衡（héng）好，適合於高速加（jiā）工。重複定位精度高，一般在2μm以（yǐ）內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規（guī）格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。