​軸承和（hé）軸的裝配技術

軸承是用來（lái）支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種（zhǒng）類按摩擦性質分：有滑（huá）動軸承和滾動軸承（chéng）；按承受載荷的（de）方向分：有向心軸承、推（tuī）動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸（zhóu）承的裝配（pèi）

滑動軸承是一種滑（huá）動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小（xiǎo）、能承受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形式不同可分為整（zhěng）體（tǐ）式、剖分式和瓦塊式（shì）等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整（zhěng）體式滑動軸（zhóu）承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法（fǎ）來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸（zhóu）套是用銅或鑄鐵製成，裝配時應細心（xīn），可用木錘或錘子墊木塊擊打的（de）方（fāng）法裝配，過盈尺寸公差較大時則用（yòng）壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝（zhuāng）配後，油槽和油孔應處（chù）在（zài）所要求的（de）位置。

裝配後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的（de）可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意（yì）控製與（yǔ）軸（zhóu）的配合間隙在公差（chà）範（fàn）圍內，為防止軸套工作時轉動，軸套和（hé）箱體的接觸麵上裝有定位銷或騎縫螺（luó）釘。由於箱體和軸套材料硬（yìng）度不一（yī）樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鑽孔前用（yòng）樣衝靠硬材（cái）料一邊衝孔（kǒng），二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調（diào）整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩（liǎng）塊軸瓦，在接合處用墊片（piàn）來調（diào）整（zhěng）出合理（lǐ）的間隙。

①軸（zhóu）瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸（zhóu）承體內孔（kǒng）的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內（nèi）孔為基準（zhǔn），刮研軸（zhóu）瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊靠（kào）軸承體（tǐ）兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分（fèn）麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦（wǎ）安（ān）裝在軸承體中，無（wú）論（lùn）徑向或軸向都（dōu）不（bú）允許有位移，通常用軸瓦兩端的台階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸（zhóu）瓦一般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮（guā）下軸瓦，然（rán）後（hòu）再刮上軸瓦，為了提高效率（lǜ）在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及（jí）蓋（gài），當下軸（zhóu）瓦的接觸（chù）點基本符合要求時，再將上（shàng）軸瓦及上蓋壓緊，並（bìng）在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過（guò）改變墊片（piàn）厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地（dì）轉動而無明顯間隙，接觸點符合要求即配（pèi）刮完成。

④軸（zhóu）承（chéng）間隙的測量

軸承間隙的大小（xiǎo）可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取（qǔ）幾段直徑大於軸承（chéng）間隙的鉛絲，放（fàng）在軸頸和中分麵（miàn）上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰（nǐng）下螺母（mǔ），取下軸承蓋，細（xì）心（xīn）取出被壓扁鉛絲，每取一（yī）段使（shǐ）千（qiān）分（fèn）尺測出厚度，根據鉛絲（sī）的（de）平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如（rú）軸直徑是60mm的軸（zhóu）承間隙應在0.09-0.15mm之間（jiān）。

2、滾動（dòng）軸承的裝配

滾動軸承具（jù）有摩擦小、軸向尺寸小（xiǎo）、更換方便（biàn）、維護簡單等優點。

（1）裝配的（de）技術要求

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在可見方向，以（yǐ）便更換時查對。

②軸（zhóu）頸（jǐng）或（huò）殼體孔台（tái）階（jiē）處的圓弧半徑應（yīng）小（xiǎo）於軸承上相對應處的圓弧半徑。

③軸承裝配在（zài）軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸（zhóu）承中，必須有（yǒu）一個隨軸熱脹時產（chǎn）生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內（nèi）。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一（yī）般不宜超過65℃.

（2）裝配方（fāng）法

裝配軸承時，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的（de）套圈的端麵上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力（lì）要直接作用在（zài）外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配（pèi）法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些（xiē）比較軟的材料後再錘擊（jī）的方法，要注意不要使銅末等（děng）異物落入軸承滾道內，不要直接用錘（chuí）子或衝（chōng）筒直（zhí）接敲打軸（zhóu）承的內外圈，以免影響（xiǎng）軸承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機或（huò）液壓機（jī）裝配法

對於過盈（yíng）公差較大的軸承，可（kě）以用螺旋壓力機或液壓機（jī）裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上少許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位後要迅速（sù）撤去（qù）壓力，防止損壞（huài）軸（zhóu）承或（huò）軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱（rè）到80℃-100℃，使軸承內孔脹大（dà）後套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤（rùn）滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是（shì）裝配後調整的，主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）裝配推力球（qiú）軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環（huán）的內徑直徑略小點，裝配後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損（sǔn）。