CNC數（shù）控加工工藝原則（zé）

CNC數控加工工藝流程

    加工工序規劃是指整個工（gōng）藝過程而言的，不能以某一工（gōng）序的（de）性（xìng）質和某一表麵的加工來判斷（duàn）。例如有（yǒu）些定位基（jī）準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準（zhǔn）確。有時為了（le）避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

    當確定了零（líng）件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一（yī）加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃（huá）分的方法

    在（zài）數控機（jī）床（chuáng）上加工的零件，一般按工序集中的原則（zé）劃分工序，劃分的方法有以下幾種（zhǒng）：

（1）按所使用（yòng）刀具劃分

    以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適（shì）用於工（gōng）件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方（fāng）法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

    以零件一（yī）次裝夾能夠完成的工藝（yì）過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成（chéng）全部的加工內容（róng）。

（3）按粗精加工劃分

    將粗加工中完（wán）成的那一部分工藝（yì）過程作為一（yī）道工序，將精加工中完成（chéng）的那一部分工藝過程（chéng）作為另（lìng）一（yī）道工序。這種劃分方法適（shì）用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處（chù）理或零件精度（dù）要求較高，需要有效去除內應（yīng）力，以及零件加工後變形較大，需（xū）要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相（xiàng）同型麵的那一部分工藝過程作為一（yī）道工序。

    對於加工表麵多而且比較複雜的（de）零件，應合理安排數控加工、熱處（chù）理和輔助工序的順序，並解決好工（gōng）序間的銜接問題。

2．加工工序（xù）劃分的原則（zé） 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度（dù）要求（qiú），各表麵之間也（yě）有相應的精度要求。為（wéi）了達到零件的設（shè）計精度（dù）要求，加工順（shùn）序安排應（yīng）遵循一定的原則。

（1）先粗後精的（de）原則

    各表（biǎo）麵（miàn）的加工順（shùn）序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精（jīng）度和表麵質量。如（rú）果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加（jiā）工、半精加工（gōng）、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精（jīng）加工和精加工。粗加工時可快速去除（chú）大部分加工餘量，再依（yī）次精加工各個表（biǎo）麵，這樣可提（tí）高生產效（xiào）率，又可保（bǎo）證零（líng）件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要（yào）求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮（lǜ）到零件的剛度、變形及尺寸精度（dù）等要求，也可以（yǐ）考慮這些（xiē）加工表麵分別（bié）按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之（zhī）間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗加（jiā）工後的零件表（biǎo）麵應力得（dé）到完全釋放，減小零件表麵的應（yīng）力變（biàn）形程度，這樣有（yǒu）利於提高零（líng）件的（de）加工精度。

（2）基準麵先加工原則

    加工一開始，總是把（bǎ）用作（zuò）精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確（què），裝夾誤差就小，所以任何零件（jiàn）的加工過程（chéng），總是先對定位基準麵進行（háng）粗加工和半精加工，必要時（shí）還要進行精加工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸（zhóu）類零件總是先加工中心孔（kǒng），再以中心孔麵和定位孔為精基準加（jiā）工孔係和其他表麵。如果（guǒ）精基準麵不止一個（gè），則應該按照基準（zhǔn）轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔（kǒng）原則

    對於箱體類、支架類、機體（tǐ）類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定（dìng）可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使（shǐ）後續的加（jiā）工有一（yī）個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且（qiě）在（zài）平整的表麵上加工孔，加（jiā）工變得容易一（yī）些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分（fèn）工序，一般（bān）先加工簡單的幾何（hé）形狀，後（hòu）加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度較高（gāo）的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內（nèi）後外（wài）原（yuán）則

    對（duì）於精密套筒，其（qí）外圓與孔的同軸度要求較高（gāo），一般采用先孔後外圓的原則（zé），即先以外圓作為定位基（jī）準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外（wài）圓，這樣可以保證（zhèng）外圓和孔之間具有較高的同（tóng）軸度要求，而且（qiě）使用（yòng）的夾具結構也（yě）很簡單。

（5）減少換刀次數的原則（zé）

    在數控（kòng）加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.