51个模具零件及作用，你别再给我傻傻分不清（qīng）

　　

很多人咨询一些模具行业比较偏僻的冷门名词，今天小编与（yǔ）大家分享一下

如果你有什么想咨询的请在下面写留言即可

 

1、唧咀（浇口套）：

 

与啤机射嘴（zuǐ）直接接（jiē）触，啤机射胶时（shí）须经过唧咀才进入模芯；    

 

2、定位环（圈）：

 

用于模（mó）具上啤机（模架）时方便（biàn）对位；    

3、面板（bǎn）：

与底板共同支撑整套模具；    

4、顶针保护开关：

 

在顶针（zhēn）板未退回（huí）到位时，开关（guān）未接通，此时线路（lù）断（duàn）开，前后模不能合（hé）模，从而保证前模不会因顶针没退到位（wèi）而撞到顶针，这样避免了模具的损坏；    

5、顶棍孔：

 

在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针（zhēn）板向前推进，从而将产品顶出；    

 

6、水口拉杆（gǎn）：

 

用于开模时将水口板拉开，从而使水口易取出；    

 

7、导柱：

 

在前后模合模时起到导向作用（共4支）；    

模具中的“导柱”也叫（jiào）“导向柱”，作用（yòng）就是导向。    

模（mó）具的导向装置的作用是引导上（shàng）模与下模以正（zhèng）确位置对合（hé）。最常见的导向装置就是导柱导套。    

 

8、运水接口：

 

当模具在生产时模具温度不断升高，运水可让（ràng）模具在一个恒温下生产，从而保证产品的稳定性；    

 

9、斜导柱（zhù）：

 

在（zài）开模（mó）时若行位的弹簧不起作用时，则斜导处会带动行位向后退出（斜导处固定在前模上的）又叫斜边（biān）或弯销：用作动（dòng）滑块做反（fǎn）复运动；    

 

10、铲机：

 

在合模时依靠斜面将行位向前推（tuī）进，铲机固定在前（qián）模上（铲机与行（háng）位的配合面为斜面）；    

 

11、行位：

 

装于后模上；    

 

12、行位垫片：

用于增加行位（wèi）的耐磨性；（产品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回针：

 

在顶针顶出和后退时起导向作用，并保证在前后模合模后，因回针和前模（mó）模胚接触，所以可以顶针板退到位（共4支）；（产品在顶出时是依靠（kào）顶针，斜顶，司筒（tǒng）顶出的）    

 

14、司筒针：

 

固定于底板上，顶针板顶出时，司（sī）筒针保持（chí）不动；在司筒针杯头处（chù）锁上一个无头螺丝，无头螺丝的直径视模具的大小而定，如小（xiǎo）模具，即取5MM的距离，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

当产品上有环形骨位，而且骨（gǔ）位的深度比（bǐ）较高（gāo），出（chū）模（mó）时易粘模时，则（zé）要考虑做司筒；司筒有顶出作用（yòng），司（sī）筒是固定在顶针板上的。    

 

16、斜顶（dǐng）：

 

出模时，斜顶沿着斜方向向上顶（角度90°），斜顶出模后，斜顶与产品扣位之间距离要有    0.5MM以上，才能保证产品（pǐn）出模不会扣到斜顶；    

 

17、司（sī）筒（顶管）：

 

将产（chǎn）品从模芯顶出，作用（yòng）与顶（dǐng）针相同，但（dàn）一般用于（yú）制品中心带有细孔的圆柱时的脱模；    

 

18、司筒针：

 

用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并（bìng）不是脱模用途；    

 

19、支撑柱（zhù）（撑头）：

承托B板，因注塑时受压变型；从面板底部锁螺（luó）丝到B板底部；   

 

20、垃圾钉：

 

承托（tuō）着顶针板，由于其面积较少，可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形；从顶针板底部画起；     

 

21、运水（shuǐ）孔：

用于模具的有效冷却，使模温保持在一定的范围内；    

 

22、喉咀：

 

安装在模具运水孔上的，用来连接啤机的冷却水喉，一般用铜（tóng）制造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分（fèn）流道中所存（cún）的塑料不易脱落，便于开模时冷（lěng）料脱落；    

  B、浇口拉料杆：在开模时从浇口套内拉出（chū）主流道凝（níng）料便于与注塑机喷嘴分离，一般在冷料穴的尽端，拉料杆直径等于浇口内径大端的直径，以便（biàn）沟住冷料；    

 

24、滑块：

 

是完成侧（cè）面抽芯的重要（yào）零件，配合导滑槽使用，用斜导柱（zhù）带动其进行侧抽芯；    

 

25、行位（滑（huá）块槽（cáo））：

 

是滑（huá）动（dòng）横模，一般在制品侧面有凹凸形状时使用（yòng），分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑块带动（dòng）成型芯平（píng）稳而准（zhǔn）确侧抽芯，其宽度（dù）公差可放宽；    

 

26、弹簧：

 

起复位作用；    

 

27、小拉（lā）杆：

 

同拉杆作（zuò）用相同，起限位作用，为双分（fèn）型面模具（细水口）中主要配件；    

 

28、限位钉（止动块）：

 

起限位作用，模架（jià）中常用于顶（dǐng）板限位（于B板反面或顶板正面）；    

限位针： 限制顶针板的顶出行程；    

 

29、排气槽：

用于排出模具内本（běn）身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热（rè）流道板（bǎn）中。另有导柱透气槽，一般加工于（yú）上夹板（bǎn）及方铁紧挨导套的（de）部位；    

 

30、定位钢珠：

 

主（zhǔ）要是对滑块（行位座）来止位的；    

 

31、吊环：

 

又叫环首螺椎；用于吊模；    

 

32、中托司：

 

安装在顶钉组板上（shàng），用来对顶（dǐng）出系统导向用；    

 

33、树脂开闭器（qì）（尼龙胶塞）：

主要用于增加定、动模之间开模阻力，保证流道板和面板（bǎn）及定模（mó）板先于定模板和动模板打开之前打开；    

设计注意事项：

⑴ 树脂开闭塞（sāi）的尼龙塞应（yīng）嵌（qiàn）入动模板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板开（kāi）口（kǒu）处应倒圆角R，并抛光防（fáng）止刮伤尼龙塞（sāi），如做成斜面倒角，则易将尼龙塞（sāi）表面磨花，降低尼龙塞的使用寿（shòu）命；    

⑶ 定模板孔底部应加排气装置；    

⑷ 与尼龙塞相配的（de）定模板内的孔应抛光；    

⑸ 切勿在（zài）尼龙塞上加油，因为（wéi）加油会（huì）使其磨擦（cā）力减少；    

⑹ 该（gāi）产品本身已使用精（jīng）密自动车修整过，圆度可达到0.01 MM以（yǐ）内，因此提高了尼龙塞的接触面积；    

⑺ 使用时不需（xū）要将（jiāng）螺钉锁得太紧；    

⑻ 尼龙塞（sāi）数量（liàng）的确定：模具（jù）质量100 kg 以下用直径12 * 4个；500 kg 以下用直径 16 * 4个；1000 kg以下用直径 20 * 4个，若超过1000 kg 以上 则增加到 6 个以上；    

 

34、隔（gé）热板：

 

因模具温度高于注塑机，隔热板主要作用是（shì）阻止热散发；    

 

35、镶（xiāng）件：省料省（shěng）模省力；

 A、一般来说，骨位高于8 MM 要考虑做镶件，以方便省模和排气；    

 B、镶件离边要有0.05 ~0.1 MM的（de）距离,以防省料时省过头;    

 C、为方便省模而做镶件；    

 D、产（chǎn）品有（yǒu）止口要做大镶件，镶件不要镶通（tōng）；（0 ~ 1度斜（xié）面）    

 E、圆柱（zhù），圆孔要考虑做镶（xiāng）件，以方便（biàn）加工，镶针及圆形镶件，如果顶胶胶位不平或形状不对称（chēng），要做定位防转；    

 

36、螺钉（dìng）拉杆：

固（gù）定上固定板和脱料板的（de）开模行程；    

 

37、拉料（liào）水口（kǒu）板：

 

固定拉料针；    

 

38、前后模镶件（jiàn）：

 

固定流道板及前后模仁；    

 

39、拉料针：

 

拉动水口；    

 

40、后模镶针镶套：

 

主要用于产（chǎn）品杯口成型；    

 

41、顶（dǐng）针（zhēn）：

 

顶（dǐng）出料带，使料带与模具脱离；是顶出胶位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用于（yú）拉（lā）开行腔及限制行腔的开模距离；    

 

43、扁顶针（扁销）：

 

主要用于塑料产品筋条部分的顶出，还有（yǒu）长条形的胶位，圆顶针无法（fǎ）摆下的都选用扁顶针；是顶出胶位比较深的地方（fāng）；    

 

44、铜公：

 

不能（néng）加（jiā）工到的地方就用铜公制成其（qí）形状将（jiāng）其加（jiā）工出来；    

 制造（zào）铜公的目的是为也无（wú）法加工的胶位（如骨位）部分准备的，将其制作成胶位的形状（zhuàng），再用电火花（huā）将不（bú）能加工的胶位电流（liú）加工出来，而倒扣即需要斜导柱制造完成；    

 

45、枕位（wèi）：

 

成形产品的（de）局部形状（zhuàng）；    

 

46、虎口：

 

定位前后模仁；    

 

47、镶针：

 

是形成局部胶位的一部分；    

 

48、有托镶针：

 

用于 2 MM 以下的孔顶出产品；    

 

49、铲机：

 

安装在滑（huá）块的对面，安（ān）装在斜导柱（zhù）的后面。一（yī）般锁模块的角度要（yào）大于斜导柱（zhù）的角度3~5°，滑块在动模时，锁模块在定模上。在合模时，锁模块在滑块后面抵住滑块，防（fáng）止注塑时滑块因受到注塑的（de）压力而产生后退位移，进而影响到注塑件的尺寸，锁模（mó）块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时，锁模（mó）块（kuài）也同时与滑块分离。这时，滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退（tuì），完成（chéng）抽芯（xīn）的过程。    

 

50、锁（suǒ）模块：

 

是在模具起吊、装（zhuāng）卸、运输（shū）过程中不让动定模打开，保护模具的作（zuò）用。在生（shēng）产注塑时一定要将它打开。一般（bān）小型模具装一个就行了，大型模具装2个或多个。    

 

51、撬模角：

撬开模具每一（yī）块板（bǎn）的（de）角口位；