如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為（wéi）個中高手，必然（rán）要經得住時間的曆練，自身（shēn）要不斷提高工作能力，在（zài）CNC加（jiā）工行業（yè），要想成為一個數控（kòng）高手(金（jīn）屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工（gōng）程師的理論水平，又要有高級技師的實際經（jīng）驗及動手能力（lì），今天，諾鉑智造跟大家分（fèn）享一（yī）下：如何學好CNC加工？成為CNC數控（kòng）機床編程高（gāo）手（shǒu）隻（zhī）需要（yào）六步！

第一步：必須是（shì）一個優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜（táng）、鉸、攻絲（sī）等工序於一體。對工藝人員的（de）技術素養（yǎng）要求很高。數控程序是用計（jì）算（suàn）機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們（men）選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的（de）。大學裏學的一點（diǎn）基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上（shàng）說是經（jīng）驗師。因（yīn）此，很多時間必須是和工人（rén）們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室（shì）裏編工藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必須（xū）熟悉各類（lèi）機床的性能、車間（jiān）師傅們的（de）技能水平。這樣經（jīng）過2-3年的修煉，你基本可成為（wéi）一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建（jiàn）議剛工作的年輕大學生（shēng）們，一定要虛心向工人師傅（fù）們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳（chuán）授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到（dào）的，工藝的選擇是綜合（hé）考慮設備能力和（hé）人員技術能（néng）力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成（chéng）為優秀的工藝員是不可能的（de）。通（tōng）過這麽長時間的學（xué）習與積累，你應達到下列技（jì）術水準和（hé）要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工（gōng）藝特點，

2、熟悉加（jiā）工材料的性能。

3、紮實的刀（dāo）具理論基礎知（zhī）識（shí），掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟（shú）悉本（běn）企業的工藝規範（fàn）、準則及各種工藝加工能達到（dào）的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工（gōng）時定額（é）等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標（biāo）準的資料。特別要熟（shú）悉數（shù）控（kòng）機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維（wéi）護。

7、對相（xiàng）關工種要有常識性（xìng）的（de）了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有（yǒu）較好的（de）測量技術基（jī）礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就（jiù）幾十（shí）個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍（shāo）複雜些，需學造（zào）型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾（jǐ）何基礎也要好!讀（dú）書（shū）人對這些知識的學習（xí）是（shì）最適應的。在實踐中，一個好（hǎo）程序的（de）標（biāo）準（zhǔn）是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一個程序段中指（zhǐ）令越少越好，以簡單、實（shí）用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其（qí）他都為（wéi）輔助指令，是方（fāng）便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好（hǎo）不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑（jìng）即可。

4、方便操作。程（chéng）序（xù）編製要根據機床（chuáng）的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量（liàng）、安（ān）全（quán）等。例如，同（tóng）一種（zhǒng）零件，同樣的加工內（nèi）容，在（zài）立式加工中心和臥式加工中心分別（bié）加工，程序肯定不（bú）一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意（yì）這句話吧!

第三步（bù）：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究（jiū）手感（gǎn）的，初學者、特別是（shì）大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就（jiù）是不（bú）聽使喚。在這過程（chéng）中要學：係統的（de）操作方式（shì）、夾具的安（ān）裝、零件基準的找正、對刀、設置零（líng）點偏置、設（shè）置刀（dāo）具長度補償、半徑補償，刀具（jù）與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測（cè）量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式（shì）加工中心和大型龍門(動（dòng）粱、頂梁)加工中心。

操作的練（liàn）習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在（zài）數控車間你（nǐ）就靜下心來好好練吧!

一般（bān）來說，從首件零件的加（jiā）工到加工精度合格這一過程都是要求數控（kòng）編程工藝員親（qīn）自完成。你不（bú）能熟練操作（zuò）機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工（gōng）裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因為（wéi）：它對零件加工質（zhì）量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員（yuán）水平的標誌之一。整個工藝係（xì）統：機床精度是機床生產（chǎn）廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提（tí）供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝（yì）人員針對具體零件專門設（shè）計的（de），大凡（fán）上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難（nán）於預料的問題，我（wǒ）從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試（shì）時，首件零件（jiàn）加工不合格，一半以上原因（yīn）是（shì）由於（yú）夾具的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力（lì）不合理引（yǐn）起的。夾具方麵的原因（yīn）分析難度在於（yú）隻能定性，很難定量。如對夾（jiá）具設計、零件（jiàn）裝夾沒有經驗的話，那困難（nán）就大了。在這方麵的學習，建議向（xiàng）做精密坐（zuò）標鏜床的高級（jí）技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能（néng）熟練（liàn）使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡（kǎ）鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精（jīng）通數控機床的維護保養。

所謂熟悉（xī）數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電（diàn）箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據（jù）電氣（qì）報警號，查出（chū）報警內容。

2、了解滾珠絲杆（gǎn）的結構、傳動原理。清楚哪（nǎ）些因素（sù）對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精（jīng）度的影響（xiǎng）。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動（dòng）副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗（hào）量。

5、了（le）解機床（chuáng）的致冷係統：切削(水（shuǐ）、氣)冷（lěng）卻、主軸冷卻、電（diàn）箱冷卻等（děng）

6、了解（jiě）機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床（chuáng）導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排（pái）除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出（chū）錯等)

9、精通機（jī）床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上（shàng）幾條沒有3年以（yǐ）上的時間鍛煉（liàn），恐怕是很（hěn）難達到要求的。而且很多企業（yè）還不具備學習（xí）的條件。建議多向（xiàng）設備（bèi）維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了（le），各企業都有（yǒu）各自（zì）的經驗和標準。

機床（chuáng）維護保養重點在（zài）於“養”，平時應該注意(應做好長期記（jì）錄（lù）)：

1、每天開機注意機床各（gè）軸的啟動載荷（hé）變化是否正常，這（zhè）點很重要（yào），啟動載荷變化不正常（cháng），就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注（zhù）意潤滑（huá）油的正常消耗量。過多（duō）過少，都（dōu）必須檢查。

3、勤（qín）清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱（xiāng）內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰（huī）塵，那機床會（huì）出現莫名其（qí）妙的報警，修都修不好。就等換（huàn）板子吧!

第六（liù）步：培養良好的習慣，適應數控（kòng）加工的特點。

(這一條是我（wǒ）個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控（kòng）加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝（zhěn）密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件（jiàn）的加（jiā）工（gōng），不但加工內容多（duō），還有空間三維坐標的轉換。加工（gōng）軌跡的計（jì）算非常複雜和（hé）難以確定，如果考慮問題不（bú）細（xì）致、全麵，計算不精確，調試時程（chéng）序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而（ér）後行”用（yòng）在這裏是最恰當不過的了。

2、零（líng）件調試過程是（shì）多人合作的過（guò）程，其中包（bāo）括操作工、檢驗員、夾具設計（jì）、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論（lùn）。對出錯的員工不（bú）要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控（kòng）機（jī）床的工作是（shì）靠指令來控製的（de），調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你（nǐ）必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦（dàn）程序有誤或補（bǔ）償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不（bú）適應數控機床操（cāo）作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司（sī）十多位用戶調試切（qiē）削工藝員，都是見多（duō）識廣、經驗老（lǎo）到之輩，可沒有哪（nǎ）一個、哪一年不撞（zhuàng）斷（duàn）過刀具的。

4、調試加工時（shí）出現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理（lǐ）素質要好。

5、零件（jiàn）調試多次不合格時（shí），做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原（yuán）因，會（huì）給（gěi）出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一（yī）件（jiàn）事不要緊，卻不能選錯做（zuò）事的方法。

6、一個工（gōng）藝（yì）員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加（jiā）上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外（wài），緊跟國內外先進的加工技（jì）術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程（chéng）高手（shǒu），其實說到底，應該有高級工（gōng）藝師（shī）、高級（jí）技師水平的編程員（yuán）。