數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可（kě）以沿著其作直線移（yí）動或回轉運動（dòng）的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於（yú）機床上，以機床零點（diǎn）為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工（gōng）件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固（gù）定（dìng）於工件（jiàn）上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標（biāo）原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定（dìng）的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的（de）沿（yán）著坐標軸上的一個固定點，它可以用（yòng）機床（chuáng）坐標原點為參考基準。

9）絕（jué）對尺寸（cùn）（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離（lí）或角度。

10）增量尺寸（cùn）（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點（diǎn）的增量中，各點距前（qián）一點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工（gōng）程序（xù）中可以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐（zuò）標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據（jù）某一數學函數（例如：直線，圓弧（hú）或高階函數）確定其多（duō）個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式中，兩點（diǎn）間（jiān）的插補沿著直線（xiàn）的（de）點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（bǔ）（Circula : Interpolation）這（zhè）是一種（zhǒng）插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具（jù）沿這些點運動，加工出（chū）圓弧曲線。

16）順時針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按（àn）負角度方向旋轉所形成的軌跡（jì）．方（fāng）向旋（xuán）轉所形成的（de）軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參（cān）考點圍繞軌跡中（zhōng）心，按正角度方向（xiàng）旋轉（zhuǎn）所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編（biān）製。

19）計算（suàn）機零件（jiàn）編（biān）程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的（de）控製字進行編程（chéng）。

21）增量編程（Increment programming）用表（biǎo）示增量尺（chǐ）寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組（zǔ）元素符號。

23）控製（zhì）字符（Control Character）出現於特定的（de）信息文本中，表示某一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字（zì）開始的字符或一組字符，用以辨認其（qí）後的數據。

25）程序段格式（shì）（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算機（jī）指令（lìng）代碼，機器（qì）語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一（yī）程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱（chēng）識別加工程序時，為每一程（chéng）序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序（xù）中為了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作（zuò）有效（xiào）按某種（zhǒng）語言（yán）或某種格式書寫的順（shùn）序指令集。零件（jiàn）程序（xù）是寫在輸人（rén）介質上的加工程序，也可以是為計算（suàn）機準備的輸人，經處理後得（dé）到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和（hé）格式書寫的順序指令集。這些（xiē）指令記（jì）錄在適當的輸人介質上，完全（quán）能實現直接的操作。

33）程序結（jié）束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程（chéng）序段的所有命令執行完（wán）後，使主軸功能和其（qí）他功能（例（lì）如冷卻功能）均被刪（shān）除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所（suǒ）有命令（lìng）執行完（wán）後，刪除主軸功能（néng）和（hé）其他功能，並終止（zhǐ）其後的數（shù）據處理的輔助功能.

36）準備功（gōng）能（Preparatory Functton）使機床或（huò）控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的（de）格式規範，識別或調人刀（dāo）具。

39）進給功（gōng）能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷（duàn）進給的功（gōng）能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規（guī）定點所走過的軌跡。

43）零（líng）點偏置（Zero Offset）數控（kòng）係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內（nèi）相對於機床零點移動，但（dàn）其永久零（líng）點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部（bù）分，施加於機床坐標軸上的相（xiàng）對位移．該軸的位移方向（xiàng）由偏置（zhì）值的正負來（lái）確（què）定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏（piān）置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀（dāo）具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修（xiū）正實際的刀具半徑與（yǔ）編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀（dāo）具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時（shí）的速度，其單位通常用（yòng）每分鍾或每轉的移動量（liàng）來表示。

49）固定（dìng）循（xún）環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工（gōng）作，從而完成固（gù）定的（de）加工動作。例如，鑽（zuàn）孔、鏗削、攻絲以及這些加（jiā）工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程（chéng）序（xù）的一部分，子程序可由適當（dāng）的加工控製（zhì）命令調用而生效

51）工序單（dān）（Planning sheet）在編製（zhì）零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統（tǒng）中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠（gòu）修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手（shǒu）工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服（fú）係統，其中被控（kòng）量為機（jī）械位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或（huò）實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分（fèn）辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。