衝(chōng)壓是四大工藝之(zhī)首(shǒu),其重要性可(kě)想而知。衝壓工廠製成品(pǐn)的(de)質(zhì)量會給整車外觀和(hé)性能打下可靠的基礎,因此,衝壓製件的質量保證一直是(shì)汽車製造業企業非常重視的問題。
根據我公司衝壓工廠進行質量管理的實踐經驗(yàn),小編總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策,希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。
1五金衝壓件為什麽會出現翻料扭(niǔ)曲?
衝壓件在級進模中(zhōng),通過衝切衝(chōng)壓件周邊餘料的方法,來形成衝件的外形(xíng)。衝件產生(shēng)翻料、扭曲的主(zhǔ)要原因為衝裁力的影響。衝裁時,由於衝裁間(jiān)隙的存在,材料在凹模(mó)的一側受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板(bǎn)壓(yā)緊材料,防止凹模側的材(cái)料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之材料受拉伸(壓縮力趨於減小),而凹模麵上材料受壓縮(拉伸力趨於減小)。衝(chōng)壓件的翻轉即由於凹模麵上的材(cái)料受拉伸(shēn)而致(zhì)。所以衝裁時,壓住且壓緊材料是防止衝件產生翻(fān)料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及對策。
衝(chōng)裁時產生的衝件毛邊所致。需研修衝切刃口,並注意檢查衝裁間隙(xì)是否合理。
衝裁時已產生衝件的翻料、扭曲變形,導致折彎後成形不良,需從衝裁下料工位著手(shǒu)解決(jué)。
折彎時衝壓件失穩所致。主(zhǔ)要針對U形及V形折彎(wān)。此(cǐ)問(wèn)題的處理,對(duì)衝壓件進(jìn)行折彎前的導位、折彎過程中的導位,以及折彎過程中壓住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。
2五金衝壓件為什麽會引起撕裂?
五金衝壓件常見的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架(jià)衝壓工藝流程(chéng)為:落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切(qiē)口--翻邊。中間護麵(miàn)支架(jià)成形過程中(zhōng)發生(shēng)撕裂、歪斜的形(xíng)式多種多樣,其撕(sī)裂部(bù)位主要分布在製件孔型處,側壁拐角處R圓弧(hú)與壁頸交(jiāo)界處等,因衝壓成形與生產工藝條件的差異,各斷裂部位所占的比例不(bú)同。撕裂可以(yǐ)是一次性(xìng)成形撕裂,也可以是由(yóu)於疲勞裂(liè)紋即隱形裂紋(wén)發展引起的撕裂。
原因分析, 根據現場的實際情況,通過檢(jiǎn)查製(zhì)件撕裂部位、斷口(kǒu)形態及擠傷程度,認為引起(qǐ)製件撕裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形(xíng)工序,引起此工(gōng)序現(xiàn)象發生的原因如下:
成形工藝參數執行不到位 ,在製件(jiàn)成形(xíng)過(guò)程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件(jiàn)必須緊密(mì)貼合在一起,在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由於壓製出的製件存在質量不穩定等缺點,就說明機床壓力在生(shēng)產過程中(zhōng)處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因,主要是加工(gōng)技術人(rén)員未(wèi)按工(gōng)藝指定要求在這一階(jiē)段及時對機床壓力進行調整,或者是在每個班次的交接時,沒有(yǒu)相互溝通機(jī)床壓力穩定性信息,而導致製件質量不穩定。
翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用,由於本工序內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之製件特殊複雜,彎曲麵狹小,成形要求凹模壓(yā)料芯與成形麵相符等,導致模具結構條件成形行程(chéng)大,壓料麵積小。設計人員在最初(chū)模(mó)具設計時,僅考慮到了壓料(liào)麵小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導滑行程。
3五金衝壓件表麵質量為什麽會不良?
造(zào)成衝壓件產品表麵(miàn)質量問題(tí)的(de)原因很多,卷料、板料、模具的表麵質量會影響最終衝(chōng)壓製件(jiàn)的品質,衝壓(yā)過程中的操作以及工位器具的(de)裝夾取卸等也(yě)有可能損傷製件表麵質量(liàng),因此(cǐ),在整個製造過程的每個環節中都應充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響最終的產品外觀(guān)。
卷料
卷料常見(jiàn)的(de)不良現象主要有以(yǐ)下方麵:
鋼(gāng)板表麵或者內部有異物混入;
異(yì)物剝落,卷料呈傷(shāng)疤一(yī)樣的狀態;
卷料不良
卷料邊角破損;
邊角(20~30mm)由於(yú)應力不均勻而發生變形或者壓皺;
刮痕(輥子表麵或者異物質引起);
輥子滑動引起;
邊(biān)緣不規(guī)則破損;
異物進入(rù)後在卷料背麵壓出鼓包(異物掉下則消失);
輥子(zǐ)痕(hén)跡(異物附著在輥子上引起);
超出規則以外的材質不良;
異物引起表麵深度產生明顯的溝痕(hén)。