高大上的鈑金衝（chōng）壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（kǎn）（拉深筋）的（de）作用是什（shí）麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進料阻力（lì），使拉深（shēn）件（jiàn）表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減（jiǎn）少由於回（huí）彈而產生（shēng）的凹麵（miàn）、扭（niǔ）曲、鬆弛和波紋（wén）等缺陷；

2、調（diào）節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具（jù）的量適合工件各處的需（xū）要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

3、擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節（jiē）壓邊（biān）力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因（yīn）此還需要（yào）靠壓邊麵和拉深筋來輔助（zhù）控製各處（chù）的壓（yā）力；

4、當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求（qiú），這（zhè）便降低了大型覆蓋件拉深模的製造（zào）難度；同時。由於拉深（shēn）筋的存在，增（zēng）加了（le）上、下壓（yā）邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，並可（kě）消除產生滑移的可能性。因為當材料在（zài）通過拉深筋產生（shēng）起伏後再向凹模流入的過程中，相當於（yú）輥（gǔn）壓校平的作用（yòng）。

2、大型（xíng）覆蓋（gài）件中的工藝（yì）切口的作用是（shì）什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某（mǒu）些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外（wài）部得到材（cái）料的補（bǔ）充而導（dǎo）致工件的局部破裂。這時（shí），可考慮在局部突起變形區的適當位（wèi）置衝（chōng）出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部（bù）得到材料的補充。

3、如何衝（chōng）裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方（fāng）式有兩種：

1、落（luò）料時衝出這種方法用（yòng）於局（jú）部成形深度較淺的場合。

2、拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開（kāi）始階段利用（yòng）材料的徑向延伸，然後切出工藝（yì）切口。利用材料的（de）切向延伸，這樣可以獲得更大的（de）成形深度。在拉深（shēn）過（guò）程（chéng）中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒（méi）有（yǒu）使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則（zé），將產生從衝模中清（qīng）除（chú）廢料的困（kùn）難。

4、工藝切口的布置原則（zé）是什麽？

1、切口應與局部突（tū）起的形狀輪廓相適應（yīng），以使材（cái）料合理流動。

2、切（qiē）口之間應留有足夠的搭邊，以（yǐ）使凸模張緊材料，保證成（chéng）形清晰，避免（miǎn）波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

3、切口的切斷部分（fèn）(即開（kāi）口)應（yīng）鄰近突起部位的邊緣，或（huò）容易破裂的區域。

4、切口的數量應保證突（tū）起（qǐ）部位各處材料變形趨於均勻，否則不一定能防止紋（wén）產生，原來設計隻有左右（yòu）兩個（gè）工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後（hòu）來添加了中間的（de）切口(虛線所示)，就完全免（miǎn）除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密（mì）級進模？

在大批量的衝壓（yā）生產中，材料較薄、精度較（jiào）高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較（jiào）大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精密（mì）模具中的易損零件有什麽（me）要求？

精密模具結構複雜（zá），製造技術要（yào）求較高，成本相對也較高。為（wéi）了保證整副模具有較高的壽（shòu）命，特別要求模具零件損壞或磨（mó）損後更換迅速、方便、可靠，因（yīn）此要求模具的重要零件（jiàn）具有互（hù）換性，這種模具零件具有互換性質的衝模（mó），可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設（shè）計（jì）有（yǒu）何意（yì）義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一（yī）致，可以大（dà）大提高（gāo）材料的利用率、製（zhì）造精度、生產率和模（mó）具壽（shòu）命，也（yě）可降低（dī）模具的製造（zào）難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術問（wèn）題，必（bì）須將製件的衝（chōng）壓（yā）方（fāng）向、變形次數及相應的變形程（chéng）度（dù）和模具結構的可能性（xìng）與加工工（gōng）藝性進行綜合分（fèn）析判斷，才（cái）能使排樣趨於合（hé）理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工（gōng）位進行各種衝裁（cái）和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體（tǐ）始終保持送進穩定（dìng）定位準（zhǔn）確（què），因此要求載體有一定的強（qiáng）度。

9、精密級（jí）進模對模座有什麽要求？

M精密（mì）級進模要求模具的強度高、剛性（xìng）好、精度高。因此通常采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模座（zuò）厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚10~15mm。

10、凹模（mó）結構有（yǒu）哪些（xiē）類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊（kuài）式和嵌塊式三塊，在普通（tōng）衝模中常選用（yòng）標準（zhǔn）凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。

<p藝（yì）切口的大小和形狀要視其所處的區域情況和其向（xiàng）外（wài）補充材料的要求而定。一般需遵循以下原則：< p=""></p藝切口的大小和形狀要視其所處的（de）區域（yù）情況和（hé）其向外（wài）補充材料的要求而（ér）定。