數控車床何時選用（yòng）彈（dàn）簧夾（jiá）頭？

三爪（zhǎo）電動卡盤是（shì）大多數車床用戶的標準工件（jiàn）夾持裝置（zhì），這種卡盤具有足夠的通用性，可應用於多種車削加工。然而，它不（bú）是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用（yòng）工件夾持裝置，與卡爪卡盤（pán）相似，也用機械力固定需要車（chē）削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有（yǒu）卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務來說，它所提供的與（yǔ）速度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其重要的。

何種夾具的功效（xiào）更好，做決定（dìng）時需要考慮幾個因素。對於一項給定的車床加工任務，衡（héng）量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤，需要考慮以下的所（suǒ）有因素。

主（zhǔ）軸負載容量

車床主軸的最大（dà）允許重量基於軸承負載容量，如（rú）果夾盤（pán）和工件組合的重量太大，軸承有可能超（chāo）負荷。對（duì）於那些存在超出限（xiàn）度的危險的加工任務，這種危險性可能決定人們對工件（jiàn）夾（jiá）具（jù）的選（xuǎn）擇，卡爪卡盤往往比同等的彈（dàn）簧夾頭（tóu）的重量大，因此，在需要控製重量（liàng）的（de）場合（hé），彈簧夾頭（tóu）是恰當的選擇。

主軸速度

彈簧夾頭往往是以非常高的（de）主軸速度進行車削時的較（jiào）好選擇（zé），主要有兩個原因：

一（yī）個原因與卡盤的質量有關，假定以相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾（jiá）頭，較厚重的（de）卡爪卡（kǎ）盤需要更長的時間來加速達到所需的速（sù）度（dù），加速時間（jiān）長將延長工作周期，降低生產力（lì）。

另一個（gè）原因與離心力有關，因（yīn）為它隨著rpm平方值的增加而（ér）增加，所以，在高速切削的情況下（xià），這個數值很（hěn）重要。例（lì）如，將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍。這種力量將卡（kǎ）盤卡爪拉離中心，往（wǎng）往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因而，在整個加工速度（dù）範圍內夾持力會更（gèng）加穩定（dìng）。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個（gè）圓周施加夾持力，而不是僅在選定的接觸區域，因（yīn）而，可獲（huò）得很（hěn）好的同心度，這一（yī）點對於二次加工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關的精確（què）度，因為彈簧夾頭的準確夾（jiá）持能力強，即使（shǐ）卡爪卡盤用於一次（cì）加工時，彈簧夾頭也可（kě）用於二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範圍內的TIR(總讀數)重複精度，而彈簧夾頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了（le）進（jìn）一步提高（gāo）二次（cì）加工精度，在安裝過程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小於3英寸的工件采用。彈簧夾（jiá）頭對工件的長度有所限製，特別地，彈簧夾頭限製機床（chuáng）的軸向(Z軸)行程範圍，因為它的長度比卡爪卡盤長。當工（gōng）件的加工長度差不（bú）多需（xū）要（yào）用到機床的整個（gè）可用行程時，大概就要采用卡爪卡盤了。

加（jiā）工批量大小

很大批量和很（hěn）小批（pī）量的加工任務均適合采用（yòng）彈簧夾（jiá）頭。

在小批量和（hé）多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與產（chǎn）品轉換時間有關,標準卡（kǎ）爪卡盤的卡爪調換（huàn）約需（xū）15至20分（fèn）鍾，專用於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾（zhōng），而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在產（chǎn）品變換頻繁時（shí），節省的時間累計起來是可觀的。

當加工批量大時，可同樣累積所節省的與（yǔ）夾持有關的時間，彈簧夾（jiá）頭所需的（de）開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件轉換至（zhì）下一個工件（jiàn）的非（fēi）切削時間，削減（jiǎn）加工循（xún）環時間。

工件尺寸範（fàn）圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅動衝程較短，與卡（kǎ）爪卡盤相比（bǐ），彈簧夾頭所適用的工件尺寸（cùn）範圍更為有限。

次（cì）主軸情況（kuàng）

裝有次主軸的車削機床經常用於各種大（dà）批量加工，在這些應用（yòng）中，彈簧（huáng）夾頭可顯著節省加工時間。它們可在一個工作循環中加工零（líng）件的所有麵，這些機床常與棒（bàng）材進料器組合在一起，實現無（wú）人值守生產，連續加工工件（jiàn）。在這些應用（yòng）中，對一個工件而言，所節（jiē）省的夾盤（pán）驅動時間可能是很少的，但在整個生產過程中，每（měi）個工件節省時間與加工工件數相乘，累（lèi）計起來所節省的時間是很可觀的。

夾盤工具庫

當人們在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選擇一個（gè）最合適的工（gōng）件夾持裝置時，考慮第三個選項也是重要的。在許可的（de）情況下，保留（liú）兩種夾具，從（cóng）一種更換至另一種可能是最具成本效益的（de）方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭（tóu），或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機床（chuáng）上，以處理零件範圍不確定的情況。但當機床加工大批量（liàng）工件，或幾批尺寸一（yī）致的零件時，采用彈簧夾頭（tóu）所獲得的生產力提（tí）高，大大超過更換夾具花費時間造（zào）成（chéng）的生產力（lì）損失。

實際上，彈簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸是一（yī）致的，彈簧夾頭的（de）速度（dù）會更快。如果（guǒ）工件尺寸的變化大，可能需要采用卡爪卡盤以適應尺寸（cùn）範圍寬的加工工件。

材料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件（jiàn）和模壓件，標準卡爪卡（kǎ）盤往（wǎng）往功效較（jiào）好，因為所有這類零件具有固有的（de）直徑變化。另一方麵，冷輥軋材料零（líng）件往往具有較好的尺寸一致性，因此，適合選用（yòng）彈簧夾頭。然而（ér），缺乏一（yī）致的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障礙（ài），可提供設計用於（yú）非圓橫（héng）截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所需形狀的模（mó）壓棒材。