車床,是進出口報關工作中最常(cháng)見也(yě)最讓人擔心的產品。常見,是因為幾乎所有加工企業都會用到各種各樣(yàng)的車床。擔心,是因為車床類產品通常來講自動化程度越高價格也越高。再加上車床類產品0-15%的稅率(lǜ),稍不留神就可能緝私科走一遭(zāo),大(dà)家夥得小心咯。
談到車床類產品的歸類風險,往(wǎng)往集中發生在以下幾種情形:
1、一般貿易進口時,發(fā)現稅號錯誤被送緝私
2、特定減免稅進口時,現場海(hǎi)關不認可免表上的備案稅號
3、設備結轉報關時,轉入和轉出單位的稅(shuì)號不一致
另(lìng)外“車(chē)床,為什麽會叫車(chē)床呢?”我們先來給大家科普一下:
剛剛翻了一本小編小學時用的1978年版商務印書館的《現代漢語詞典》,查到“車(chē)”這(zhè)個字,發現是這樣解釋的:利用輪軸旋轉的工具,如車床、水車、紡車、滑車等(děng)等,真(zhēn)是恍然大悟啊,原來車床是這麽個(gè)意思,利用輪軸旋轉進行工作的機械……這(zhè)特征(zhēng)歸納(nà)的太好了。再想一想,牛(niú)車、馬車、手推車(chē)、自行(háng)車、包括汽車,不都(dōu)是利用輪軸(zhóu)工(gōng)作的機械嗎?給(gěi)車床取(qǔ)名叫車床,真是太有道理啦!那麽利用車床加工零件,毫(háo)無疑(yí)問就叫(jiào)車零件了(le)!
至於“床”這個字,《現代漢語詞典》說“像床的器具”、“像床的地麵”,主(zhǔ)要講床的外部特(tè)征,而忽略了床的功能。這樣難以揭示引申義的特點,例如“牙床”,難以從“像床……東(dōng)西”去解釋的。我們(men)的機床(chuáng)不都是有一個落地式的平台嘛,上麵有各種係統和設備安裝在平台上“車”零件,所以叫車床。
古代的車床是靠手拉(lā)或(huò)腳踏,通過繩索使工件(jiàn)旋(xuán)轉,並手持刀(dāo)具而進行切削的。1797年,英國機械發明家莫茲利創製了用絲杠傳動刀架的現代車床,並於1800年采用交換齒輪,可改變進給速度和被加工螺(luó)紋的螺距。1817年,另一(yī)位英國 人羅伯茨采用了四級帶輪和(hé)背輪機構來改變主軸轉速。
為了提高機械化自(zì)動化程度,1845年,美國的菲奇發明轉塔車床;1848年,美國又出現回輪車床;1873年,美國(guó)的斯潘塞製成一台單軸自動車床,不久他又(yòu)製成三軸自動車床 ;20世紀初出現了由單(dān)獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。
在機(jī)電產品,尤其是各(gè)種車床(機床)的歸類中,到底要從(cóng)何下手呢?今天(tiān)小編就(jiù)給(gěi)大(dà)家(jiā)按部就(jiù)班地詳解這類產品的(de)歸類步驟,隻要按照我的步驟走,絕對沒問題。一個價值(zhí)幾百萬的機床擺在你麵前,怕怕,怕進緝私耶。別擔心,海(hǎi)關也是按照這個步(bù)驟走的,隻要小船不翻,沒問題——
1向客戶確認加工對象
如果客戶告知加工(gōng)對象為半導體單(dān)晶柱(zhù)或(huò)圓片、半導體器件、集成(chéng)電路或平板顯示器,這時應當考慮歸入品目(mù)84.86。
看到了吧,該品目是優先於整個84章的。並(bìng)且,隻要加(jiā)工對象符合特定範圍的要求,無論對這些列(liè)名範圍內(nèi)的產品采(cǎi)取何種加工(gōng)(無論切(qiē)削或(huò)非切削),都應當優先歸入品目84.86。更(gèng)重要的是:該品目項下產品大多零關稅,所以一定小心謹慎。據老果工作經驗來看,錯誤歸入這個品目(mù)被送入緝私的不在少數,下一期會給(gěi)大家一些案例分析的。
也(yě)許有人會問了,為什麽這個品目這麽特(tè)殊呢?因為根據ITA協定的相關條款,多數國家對專用於或(huò)主(zhǔ)要用於製(zhì)造平板顯示器的機(jī)器及裝置進(jìn)口給予零(líng)關稅的政策優惠(huì)。所以WCO在2007年增(zēng)列了品目84.86。
2向客戶確認加(jiā)工方(fāng)式
如簡單來說,就是要問客戶通過(guò)什麽方式來對產品進行加工的。這時,客戶隻可能(néng)存在兩種答案給你:
1、采用(yòng)激光、其他光、光子(zǐ)束、超聲波、放電、電化學法、電子束、離子束或等離子弧(或水射流切割)
這些加工是利用電極(jí)與工件之間的(de)放電腐(fǔ)蝕效應的一種加工方(fāng)式,一般采用高頻脈衝回路進行(háng)放電,被俗稱為“電加工”(水射流(liú)切割除外)。與傳統加工相比,采用這種方式(shì)加工精度高,能克服傳統加工對高硬度材料加工的缺點,此外還能顯著提高加工效率和得到較好的表麵質(zhì)量。
這時請注意:無論加工對象是否為金屬,隻要是硬(yìng)質材料,隻(zhī)要采取(qǔ)了品目84.56所述的方式(shì),就應當優先歸入品目84.56。這裏應當(dāng)包括品目84.64和(hé)84.65所列的對象。
還有一點需要再次提醒大家的,這條注釋中的“各種材料”不能擴大為全(quán)部材質(如紡織物)而僅(jǐn)限品目84.57-84.65(84.62和84.63除外)所列加工對象。
2、采用(yòng)切削加工,加工金屬
任何切削加工都必須具備三個基本條件:切削工具、工件和切削(xuē)運動。切削工具應有刃口,其材質必(bì)須比工件堅硬。不同的刀具結構(gòu)和(hé)切削運動形式構成不(bú)同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀(dāo)具進行(háng)切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削(xuē)、拉削和鋸切等;用刃形和刃數都不固定的磨具或切削加工磨料進(jìn)行切削的方法有磨削(xuē)、研磨、珩磨和拋光等。
通俗地講,切削加工就是使用(yòng)刀具對工件進行加工,使其質量變少的工藝。
隻要是采用切(qiē)削加工的方式,就應當按照具體加工方式歸入品目84.57-84.65(84.62和84.63除(chú)外)中的相應(yīng)品目。例如:
有一點需要注意:你(nǐ)所報關的機床具體是車、銑、刨、磨的哪一種,客戶的工程師一定會(huì)告訴你的(de),自己千(qiān)萬(wàn)不能亂猜哦。
3、采用非切削加工,加工金屬
金屬(shǔ)的非切削加工機床在品目84.62和品目84.63。但是請注意,品目84.62中的一部分是切削加工,比如衝孔。因為在品目84.63注釋中有(yǒu)一句很(hěn)有意思的描述:
從這裏足以看出該品目中已經告訴你在84.62中也有非切(qiē)削機床了,並不是非切削的都在品目84.63。
4、無論是否為切削加工,並且加工(gōng)對象是非金(jīn)屬材料
這時,應當按照加工(gōng)對象的區別歸入(rù)品目84.64或84.65。但是,歸入這兩個品(pǐn)目(mù)時,需要同時滿足以下條件:
(1)加工對象(xiàng)為礦(kuàng)物材料或非金屬(shǔ)硬質材料(非(fēi)品(pǐn)目84.86所述,如矽晶片)
(2)采用切削或非切削的方式對產品進行加工(非品目84.56所述方法)
(3)無論有無動力裝置(如(rú)品目84.64)
3如加工方(fāng)式為金屬切削
則需確認機床結(jié)構
1、加工中心
如設備滿足如下定義,則應按照加工中心歸(guī)入子目8457.10
重點來了,我(wǒ)們要分析加(jiā)工中(zhōng)心的兩個必要條件:
a.必須能進(jìn)行(háng)多重機械加工(gōng)操(cāo)作
也就是說,在同(tóng)一個機器上,可以通(tōng)過更換刀(dāo)具實現在同一工位上的兩種(zhǒng)或兩種以上的金屬加工工(gōng)藝(比如(rú):既可以鑽孔有可以車削的機床)。當然,這(zhè)裏一般是指金(jīn)屬切(qiē)削加工。
b.必(bì)須配有刀具自動更換裝置
如何在一台機器上同時實現同一(yī)工位上的兩種或兩(liǎng)種以上切削(xuē)加工呢?總不能來一個(gè)工件,鑽一(yī)下空,然後(hòu)工人(rén)換刀具再車削一下,結束;然後再來一個工件(jiàn),工人再把鑽頭安上打孔,然後再換刀具再車削……這樣工作效率(lǜ)太低了。所以呢,必須要配(pèi)有自動換刀裝(zhuāng)置,刀具都是實現安(ān)裝(zhuāng)好(hǎo)的,當需要時把相應刀具從(cóng)刀(dāo)庫中調取出來(lái)就可以開工了。
喏(nuò),這就是刀庫,大(dà)家(jiā)仔細留意就(jiù)會發現。刀庫盤上(shàng)已經安裝(zhuāng)有各種(zhǒng)刀具(jù)了。綜上(shàng),我們基本上可以判斷:有刀庫的,就是(shì)主要用(yòng)於切削的加工(gōng)中心。
2、單工位組合機床
如設備滿足如下定(dìng)義,則應按照單工位組合機床歸入子目8457.20
3、多工位組合機床
如設備滿足如下定義(yì),則應按照多工位組合機(jī)床歸入子目8457.20
4如加工方式為金屬切削
還需確認機(jī)床類型(xíng)
如在品目中(zhōng),機床按照(zhào)布置(zhì)種類(lèi)主要分為立式、臥式和龍門式。
其中:立式機床和臥式機(jī)床的主要區別在於主軸,臥式機床的主軸是平行與水(shuǐ)平(píng)麵的,立式機床的主軸垂直於水平麵的,如下圖:
而龍門銑床(chuáng)的特點(diǎn)是:由門式(shì)框(kuàng)架、床身工作台構成,刀具安(ān)裝在(zài)門式框架上,工件安裝在工作台上並隨之作縱向進給運動。