精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密（mì）鑄造

精密鑄造（zào）是用精密的造（zào）型方（fāng）法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄（zhù）造件是用精密鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶煉好（hǎo）的液態（tài）金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預（yù）先準備（bèi）好的鑄型中，冷卻後經等，所（suǒ）得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模（mó）鑄造。其中（zhōng）較為常（cháng）用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適（shì）宜的熔模（mó）材料製(如石蠟)造熔模；在（zài）熔模上重（chóng）複沾耐火塗料與撒耐火砂工序（xù），硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化（huà）掉，獲得型腔；焙燒型殼以（yǐ）獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模（mó）材料；澆注所需要的金屬（shǔ）材料；凝固冷卻（què），脫殼後清砂，從而（ér）獲得高精（jīng）度的成品。根（gēn）據產品需要或進行熱（rè）處（chù）理與冷加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批（pī）在技術和管理上（shàng）逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們帶動了（le）行業的快速發展。2012年各（gè）國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊（kuò）的空間（jiān）。

1、國內市場不斷增大中（zhōng）國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業（yè）的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量（liàng）與品牌的快速提（tí）升，房屋建（jiàn）築業（yè）的發展使得建築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市（shì）場訂單（dān）等（děng）。

2、出口逐年增長經過20餘年的努力，部分企業已能批（pī）量生產有一定精度要求的機器零件和高質量的（de）航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商業件的能力，出口量逐年增加。隨著（zhe）全球經濟一體化和全球采購（gòu）的深入，出口（kǒu）還將（jiāng）繼續高（gāo）速增長。據對海關進出口（kǒu）數據（jù）中列（liè）為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口（kǒu）量為197.8 萬（wàn）噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬（wàn）噸略有下（xià）降；2012年中國鑄件出口總金（jīn）額（é）為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億（yì）美元略有（yǒu）增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛（duàn）件的市場廣闊精密（mì）鑄造的優點之一（yī）是能生（shēng）產各種合金和非（fēi）常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂鑄和（hé）鍛件無法比擬的（de）。隨著對零件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中國精（jīng）密鑄（zhù）造件行業產業鏈的不斷（duàn）完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄（zhù）造件的產量將繼續（xù）呈穩定增長態勢。預計（jì）到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年（nián）中（zhōng）鹵精密鑄造產量預測我（wǒ）國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與（yǔ）品牌的快速提升，房屋建築（zhù）業的發展使得建築五金需求量（liàng）激增，在華投資企業直接從本地（dì）區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單（dān）等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國（guó）精密鑄造件行業（yè）市場規模將（jiāng）繼續呈（chéng）穩（wěn）定增長（zhǎng）態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業（yè）市（shì）場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐（ōu）美等（děng）先進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將汙（wū）染大的砂鑄逐漸轉（zhuǎn）移到了發展中國家（jiā），精鑄業雖然沒有砂鑄業對環（huán）境的汙染大，但也（yě）存在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環（huán）保、產品結構、管理等方麵下一番（fān）功夫，堅持可持續發（fā）展道路。

1、大力推進工藝裝（zhuāng）備的自動化、智（zhì）能化和環保化，帶動工藝的環保化目前，中國精（jīng）鑄（zhù）工藝裝備（bèi）製造水平還（hái）有相當（dāng）大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工（gōng）藝設（shè）備的自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同（tóng）時包（bāo）括廠房設施在（zài）內，從設計到（dào）生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在很多不（bú）同類型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最（zuì）積極的辦法有兩種（zhǒng）：一是在全行業建立統一的原輔材料、設（shè）備、設施、環保規範，作為精鑄企（qǐ）業進入和產業結（jié）構調整的強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大環保化投入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業限期整改，取得認證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精（jīng）鑄企業的共同責任中（zhōng）國（guó）精鑄行業入世後必須（xū）全麵（miàn）提升鑄件品質、改（gǎi）善產品結構、增加合金種類。一是通過引進和研（yán）製（zhì）合金純淨化設（shè）備、技術，提高冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟件等（děng）重視鑄件工（gōng）藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼（ké）材料（liào）和工藝設備上增大（dà）投入，並致力（lì）質量體係的有效運行；四（sì）是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理（lǐ）設備，加強後處理工藝，使（shǐ）鑄件更精密美觀；五是完（wán）善鑄件（jiàn）無損檢測設（shè）備，提升品（pǐn）質保證能力。    

3、精鑄產品（pǐn）要做到“三化”，努力朝著“精、優（yōu）、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以（yǐ）消耗最少資（zī）源製造（zào）增值的產（chǎn）品，甚至將產（chǎn）品做成（chéng）藝術品；係列（liè）化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分（fèn），開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方向（xiàng）；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價（jià）值（zhí），實現以（yǐ）產品（pǐn）為主向以工藝為主的轉化（huà），進一（yī）步提升（shēng）產品的（de）市場競爭力。“精”，就（jiù）是精密、準確；“優”即（jí）無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重（chóng）”是重（chóng）要件；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在問題外，常引起（qǐ）拖延交貨期、庫存積壓、材料（liào）消耗失控、效率低（dī）下（xià）等各方麵問題，引入計算機（jī）管理和精益思想有助於（yú）企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市（shì）場需求的變（biàn）化。大力深化計算機在精鑄（zhù）生產中的應（yīng）用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模（mó）擬設計、製造和網上交易（yì）及遠（yuǎn）程開發。中國精鑄企（qǐ）業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動（dòng）力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是（shì）較為有利的（de）。從目前（qián）的情況看，外資企業（yè）的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多（duō）企業對國際市場還十分生疏，對國外（wài）市場開發上缺乏人才（cái），缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就沒（méi）有實質性突破，也未（wèi）做大。因此，在開拓國（guó）際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利（lì）用好國際媒體宣傳自己、了解別人；二是，有（yǒu）必要走出國門參加展覽（lǎn），發展更（gèng）多直接客戶；三是，有必要樹（shù）立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓（tuò）國（guó）際市場中，中國的精鑄行（háng）業首先要加強團結、互（hù）通信（xìn）息、規範行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要（yào）盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整（zhěng）個精鑄（zhù）產業鏈向著有序的方向發展，從總體上提升（shēng）中（zhōng）國精鑄業水平，實（shí）現可持續發（fā）展。