精密五金 · 加工工藝 · 操作（zuò）規範

精密五（wǔ）金可以（yǐ）根據生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配（pèi）件可以進（jìn）行鑼切或CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配件（jiàn）就製成了。要（yào）提醒的是小（xiǎo）配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工（gōng）的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加工（gōng）的操作（zuò）規範及工藝是不同的。接下來就為大（dà）家（jiā）介紹精（jīng）密五金（jīn）加工工藝及操作（zuò）規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業（yè）由於主要是零（líng）散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍（dù）、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間現場（chǎng）往往需要填（tián）寫（xiě）大量領料（liào）單及會看到呈（chéng）"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工（gōng）藝移轉單。

精密五金（jīn）加工操作規範（fàn）：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作（zuò）員要保持正（zhèng）確的（de）姿勢，要（yào）有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟（gēn）鞋及影響安全（quán）的服裝（zhuāng），留（liú）長頭（tóu）發的要戴安（ān）全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可（kě）開始安裝、調（diào）試模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品發生不必（bì）要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈（quān）是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方（fāng）可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在（zài）衝模內（nèi）取、放工（gōng）件時必須使（shǐ）用符合標準的工（gōng）具（jù）。如發現機（jī）械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或（huò）用手觸動機（jī）械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的（de）具體介紹。精密五金製作的小（xiǎo）五金產品不是最終消費品，而是作為工業製（zhì）造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五（wǔ）金產（chǎn）品是工具類消費品（pǐn）。比如：螺絲（sī），螺絲刀，扳手，釣魚具（jù）等（děng）等。精密五金（jīn）配件是（shì）用（yòng）精（jīng）密（mì）五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可（kě）作為協助（zhù）用具使用。