數控（kòng）加工的基本原理是什麽？

一、程序編（biān）製及程序載體 數控（kòng）程序是數控機床自（zì）動（dòng）加工零件的工作指令。在對加工（gōng）零件進行工藝分析的（de）基礎上，確定零件坐標係在（zài）機床坐標係上（shàng）的相（xiàng）對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相（xiàng）對運動的尺寸（cùn）參數；零件加工的工（gōng）藝路線、切削（xuē）加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件（jiàn）的所有運（yùn）動、尺寸、工藝參數等加（jiā）工信息後，用由文字、數字和符號組成的標（biāo）準數控代碼，按規（guī）定的方法和格式，編製零件加工的數控程序單。編（biān）製（zhì）程（chéng）序的（de）工作可由人工進行；對於形狀複雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上（shàng）進行自動編程（APT）或CAD/CAM設（shè）計。 編好的數控程序，存放在便於輸入到（dào）數控裝置的一種存儲載體上，它可以是穿（chuān）孔紙帶、磁帶和磁盤等，采用哪一種存儲載體，取決於數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息（xī）載體）上的數控代碼傳遞並存入數控係統內。根據控製存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁（cí）帶機或軟盤驅動器等（děng）。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸（shū）入數控係統；數控加工（gōng）程序還（hái）可（kě）由編程（chéng）計算機用RS232C或（huò）采用網絡通信方式傳（chuán）送到數控係統中（zhōng）。 零件加工程序（xù）輸入過程有兩種（zhǒng）不同的方式（shì）：一種是邊讀入邊加工（數控係統內存較小時（shí）），另一種是一次將零件加工（gōng）程序全（quán）部讀入數控裝置內部的存儲器，加（jiā）工時再從內部存儲器中逐段（duàn）逐段調出進行加工。

三、數控裝置（zhì） 數控（kòng）裝置是數控機（jī）床的核心。數控裝置從內部存儲器中取（qǔ）出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控（kòng）加工程序，經過數控裝置的邏輯（jí）電路或係統軟件進（jìn）行編譯、運算和邏（luó）輯處理後，輸出（chū）各種控製信息（xī）和（hé）指令，控（kòng）製機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。 零件的輪（lún）廓圖形往往由直線（xiàn）、圓弧或其他（tā）非圓弧曲線組成，刀具在（zài）加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運（yùn）動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件（jiàn）加工程序隻（zhī）能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等（děng）數據，不能滿足要求，因此要進行（háng）軌跡插補，也就（jiù）是在線段的（de）起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化（huà）”，求出（chū）一係列中（zhōng）間點的（de）坐標值，並向相應坐標輸出脈（mò）衝信號，控製各坐（zuò）標軸（即進給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。

四、驅動裝置和位置檢測（cè）裝置 驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經（jīng）功率（lǜ）放大後，嚴格按照指（zhǐ）令信息的要求驅動機床移動部件，以（yǐ）加工出符合圖樣要求的零（líng）件（jiàn）。因（yīn）此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控（kòng）機床加工（gōng）精度（dù）、表麵質量和生產率的重（chóng）要因素之（zhī）一。驅動裝置包括控製器（含功率放（fàng）大器）和執行機構兩（liǎng）大部分。目前大都采（cǎi）用直流（liú）或交流伺服電動機作為執行機（jī）構。 位置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移（yí）量檢測出來，經反饋係統輸入到機床的數控裝置之後，數（shù）控裝置將反饋回來的實（shí）際位移量值與設定（dìng）值進行比較，控製（zhì）驅動裝置按照指令設定值運動。

五、輔助控製裝置 輔助控製裝置（zhì）的主要作（zuò）用是接收（shōu）數控裝置輸出的開關量指令（lìng）信號，經過編（biān）譯、邏輯（jí）判別（bié）和運動，再經功（gōng）率放大後驅動相應的（de）電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成（chéng）指令規定的開關量動作。這些控製（zhì）包括主軸運動部（bù）件的變速、換向（xiàng）和啟停指令，刀具的選擇和交換指（zhǐ）令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件（jiàn）的鬆開（kāi）、夾緊，分度工作台轉位分度等開關輔助動作。 由於可編程邏輯控（kòng）製器（PLC）具有響應快（kuài），性能可靠，易於使用、編程和修改程序並可直接啟動（dòng）機床開關（guān）等特點，現（xiàn）已廣泛用作數控機床的輔（fǔ）助控製（zhì）裝置。

六、機床（chuáng）本體 數控機床的機床（chuáng）本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤（rùn）滑係統、冷卻（què）裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀（guān）造（zào）型、傳動係（xì）統、刀具係統的結構以及操作機構（gòu）等方麵都已發生了很大的變化。這種變（biàn）化的（de）目的是為了滿足數控機床的要求和充分發（fā）揮數控機床。