我(wǒ)們在進行五(wǔ)金衝壓生產過程中,經常會出(chū)現五金衝壓件壓傷或是擦(cā)傷的情況,或是有客戶來(lái)車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產(chǎn)成本,為了避免這(zhè)些現(xiàn)象的發現,我(wǒ)們應該要對五金衝壓件(jiàn)生產進行規(guī)劃及製定設計的標準。
五(wǔ)金(jīn)衝壓生產的規劃:
1、在(zài)生(shēng)產的時候(hòu)要(yào)建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的(de)五金衝壓件首件(jiàn)必須進(jìn)行全麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同時也要加強(qiáng)巡(xún)檢,如發(fā)生(shēng)意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證模具(jù)腔(qiāng)內的清潔,工作場所要整理的有條理加工(gōng)後(hòu)的工(gōng)件要擺放整齊。
3、堅(jiān)持文明的生產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器(qì)具,否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的(de)表麵質量(liàng)。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在正常(cháng)使用的情況下,盡(jìn)可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並(bìng)且要(yào)有等利於五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證五(wǔ)金衝壓(yā)件質量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行(háng)加工,同時要有利於(yú)延(yán)長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提高(gāo)金屬(shǔ)材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可(kě)能降低(dī)材料的消耗;在(zài)允許的情況下采(cǎi)用價格低廉的材(cái)料(liào),盡可能使零件做到(dào)無廢料及少廢(fèi)料仲裁。