五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目（mù）前生活（huó）品（pǐn）質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它（tā）已經（jīng）跟我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主（zhǔ）要給大家介紹。

五金衝壓件

一（yī）、五金衝壓件的原（yuán）料（liào）性能

1、化學分析、金相檢驗

分（fèn）析材料中化學元素（sù）的含量，判定材料晶粒度（dù）級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲（shèn）碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢（jiǎn）查材料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷（xiàn）。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷（lěng）軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材（cái）料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性（xìng）能試驗

對材料進行彎（wān）曲試（shì）驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等（děng），另外關於鋼板成形（xíng）性能試驗方法，可按（àn）薄鋼板成（chéng）形性能（néng）和試驗（yàn）方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的（de）硬度檢測采用（yòng）洛氏硬度計。小型具有複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用（yòng）其他測試儀（yí）器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設（shè）計零件的結構（gòu）形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理（lǐ）機械製造中毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生產技術條件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係（xì）數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與（yǔ）彈性模（mó）量的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝壓件的費用會隨著（zhe）精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因（yīn）此在沒有充分根據時不應當追求高的精度（dù）。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度（dù）也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要（yào）作出適（shì）當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板（bǎn）：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防（fáng）止衝切毛刺產生的前提下會選用（yòng）低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板（bǎn）主要用（yòng）於一些機械（xiè）設備的防護板等工藝要求（qiú）不高的低精度加工，所以在選用衝（chōng）壓油（yóu）時（shí）首先應該注意的是拉（lā）伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑（jì）會發生化學反應，所（suǒ）以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能（néng）發（fā）生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具（jù）有較好（hǎo）的（de）延展性，所以（yǐ）在選用（yòng）衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓（yā）油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題（tí）。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產（chǎn）生加（jiā）工硬化的材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結性好（hǎo）的拉伸（shēn）油。一般使用含有硫氯複合型添加劑（jì）的衝壓油（yóu），在保證極壓加工性能的同時避免工（gōng）件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性（xìng）能能夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相（xiàng）應的工藝（yì）要（yào）求，確（què）保生（shēng）產可行性。