1.白鋼(gāng)刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛(fēi)刀或合金刀。
3. 工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘(yú)料,保證餘量一致(zhì)才光刀。
5. 平麵應用平(píng)底刀加工,少用球刀加工,以減少加工(gōng)時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小(xiǎo),再確定用(yòng)多(duō)大(dà)的球(qiú)刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做(zuò)每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量(liàng),以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路(lù),如外形、挖槽,單(dān)麵(miàn),少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走(zǒu)ROUGH 。
12. 外(wài)形光刀時,先粗光,再精光(guāng),工件太高時,先光邊,再光底(dǐ)。
13. 合理設置公(gōng)差(chà),以平衡(héng)加工精度和電腦計算時間(jiān)。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多(duō)一點(diǎn)工序,減少空刀時間。 做(zuò)多一點思考,減少出(chū)錯機(jī)會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責(zé)任感(gǎn),仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口(kǒu)溜吧!
銑非平麵,多用球(qiú)刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適(shì)當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬(yìng)度高(gāo):逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機(jī)床(chuáng)精度好、剛性好、精加工:較適應順(shùn)銑,反之較(jiào)適應逆銑
零(líng)件內拐(guǎi)角處精加工強烈建議(yì)要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具(jù)材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌(rèn)性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)