​CNC數控加工手工編程常用技巧

　　
對於數控加工來說，編程至關（guān）重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是（shì）對編程（chéng）又愛（ài）又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心（xīn）的編（biān）程技巧呢？下（xià）麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不（bú）能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單（dān）位。

但在某些孔係（xì）加（jiā）工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間（jiān），此時隻能（néng）用地址P表示，若用地址X表（biǎo）示，則（zé）控製係統認（rèn）為X是X軸坐標值進行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序（xù）執行到此進給（gěi）停止，主軸停轉。重新啟動程序，必（bì）須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著（zhe）返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵（jiàn）才能啟動程序（xù）。

M01為程序選擇性暫停指（zhǐ）令（lìng）。程序執行前必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行（háng）後的效果與M00相（xiàng）同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢（jiǎn）驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在（zài）程序末尾。

M30為（wéi）主程序（xù）結束指令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光標返回（huí）程序頭位置，不（bú）管M30後是否還有其他程序段。

【地（dì）址D、H的意義相同】

刀具補償（cháng）參數D、H具有相同的功能（néng），可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體（tǐ）補（bǔ）償值是多少，關鍵是由（yóu）它們後麵（miàn）的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止（zhǐ）出錯，一般（bān）人為規（guī）定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（shǐ）（20把刀的刀（dāo）庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令（lìng）M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時的走刀順序（順銑與（yǔ）逆銑（xǐ）），刀補方向，圓弧插補轉向（xiàng）都會與實際程序相反。當同時對（duì）X軸和Y軸進行鏡（jìng）像時，走刀順序，刀補方向，圓弧（hú）插補轉向均（jun1）不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在（zài）G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統（tǒng）無（wú）法計算後麵的運動軌跡，會出（chū）現亂走刀現象。這時必（bì）須實行手動原點複歸操作予以（yǐ）解決（jué）。主軸轉向不隨著鏡像指令變（biàn）化。

【圓弧插（chā）補指令】

G02為順時針插補，G03為逆（nì）時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標（biāo），I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸（zhóu）上的增量值，R為圓弧半（bàn）徑，F為進（jìn）給量。

在圓弧（hú）切削時注（zhù）意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者同時被指（zhǐ）定（dìng）時，R指令優先，I、K無效（xiào）；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經（jīng）過（guò）同一點，半徑相同（tóng）的圓（yuán）有無數個。當有（yǒu）I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補時，不能（néng）用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優（yōu）缺（quē）點】

G54～G59是在加工前設定好的坐（zuò）標係，而G92是在程序中（zhōng）設（shè）定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被（bèi）替換，應當避免。

注意：（1）一（yī）旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起（qǐ）任何作用，除非（fēi）斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工（gōng）件坐標係。（2）使（shǐ）用（yòng）G92的程序（xù）結束後，若機（jī）床沒有回（huí）到92設定的原點，就再（zài）次（cì）啟動此程序，機（jī）床（chuáng）當前所在位置就成為新（xīn）的工件坐標原點，易（yì）發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀（dāo）子程序】

在加工中（zhōng）心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都（dōu）有一個固定的換（huàn）刀點，不在（zài）換（huàn）刀位置，便不能（néng）夠換刀，而且（qiě）換刀（dāo）前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次（cì）手動換刀前，都要保證這些（xiē）條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調（diào）用就可以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程（chéng）序如（rú）下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應（yīng）的（de）換刀子程序。

【其他（tā）】

程序段順序號，用地址N表示（shì）。一般數控裝置本身存儲（chǔ）器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省（shěng）略不要。N隻表示程序段標號（hào），可以方便查找編輯程（chéng）序，對加（jiā）工過程不起任何作用，順序（xù）號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性（xìng）。但在使（shǐ）用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可（kě）以（yǐ）省略（luè）。同一條程序段（duàn）中，相同指令（相同地（dì）址符）或同一組指令，後出現的起作用。