數控加（jiā）工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要（yào），直接影響到加工的質量與效率，相信大（dà）家也是對編程又愛又恨吧（ba）。那麽如何（hé）迅速掌握數控加工（gōng）中心的編（biān）程技巧呢？下（xià）麵與小編（biān）一起學習一（yī）下吧！

【暫停指令（lìng）】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停（tíng）時間。X後麵的數（shù）值要帶小數點，否則以（yǐ）此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單位。

但在某些孔（kǒng）係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用（yòng）地（dì）址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後（hòu）的效果與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常用於（yú）加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結（jié）束指令。執行到此指令，進給停止，主（zhǔ）軸停止，冷（lěng）卻液關閉。但程序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為（wéi）主程序結束指令。功（gōng）能同M02，不同之（zhī）處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相（xiàng）同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它（tā）們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵（jiàn）是由它們後麵的補償號地址來（lái）決定。不過（guò）在加工中（zhōng）心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀（dāo）具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡像指令（lìng）】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧（hú）插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方（fāng）向，圓弧插（chā）補轉向均不變。

注意：使（shǐ）用鏡像（xiàng）指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的（de）運動軌跡，會出現亂走刀現象（xiàng）。這時必須（xū）實（shí）行手動原點複歸操作予以解決（jué）。主（zhǔ）軸轉向不隨著鏡（jìng）像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插（chā）補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標（biāo），I、J為圓弧起點到（dào）圓心在X、Y軸（zhóu）上的增（zēng）量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切（qiē）削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經（jīng）過同一點（diǎn），半（bàn）徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以（yǐ）省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的（de）坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會（huì）被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了（le）G92設定坐標（biāo）係（xì），再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係（xì）統，或接著用G92設（shè）定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程序（xù）結束後，若機床沒有回到（dào）92設定的原（yuán）點，就再次啟動此程序，機床當（dāng）前所在位置就成為新的工（gōng）件坐標原點，易發生事故。所以，希望（wàng）廣（guǎng）大讀者慎用。

【編（biān）程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免（miǎn）的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁（fán）多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條（tiáo）件，不但易出（chū）錯而且效（xiào）率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到（dào）時用M98調用就可以一（yī）次性完成（chéng）換（huàn）刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換（huàn）刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避（bì）免了許多不必要的失誤。廣大讀者（zhě）可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。