數（shù）控卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對板料進行連續點彎曲的塑形機床。

卷板（bǎn）機的工作原（yuán）理

卷板機上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末（mò）級齒輪（lún）帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷（juàn）板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間（jiān），借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷製成所需（xū）要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點（diǎn）是板材端部需借助其（qí）它（tā）設備進行（háng）預彎。該卷板機適用於卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加（jiā）了（le）一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷製工件精度及機器整體性能。

卷板機的種（zhǒng）類

卷板機由於使用的領域不同，種類也（yě）就不同。從輥（gǔn）數上分三輥卷板機和（hé）四輥卷板機。三輥又分對稱式（shì）三輥卷（juàn）板機，水平下調式三棍（gùn）卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。

從卷板機的（de）發展上說，上輥萬能式最落後，水平下調式（shì）略先（xiān）進，弧線下調式最高級。

大型上輥（gǔn）萬能式（shì）卷板機

大型（xíng）上（shàng）輥（gǔn）萬（wàn）能式卷板機主要特（tè）點（diǎn）:超群製品（pǐn）精度獨特的彎曲工藝，高精（jīng）度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製界麵，高效智（zhì）能操作物理（lǐ）彎曲工藝軟件，人機對話窗（chuāng）口，彎曲過（guò）程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等（děng）不同的形狀多...

中型上輥萬能式卷板機

中型（xíng）上（shàng）輥萬能式卷板機主要特點:超（chāo）群製品精度獨特的彎曲工藝（yì），高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製界（jiè）麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口（kǒu），彎（wān）曲過程自動補（bǔ）償。單人操作，高效安（ān）全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段（duàn）R等不同的形狀多...

小型上輥萬能式卷（juàn）板機

小型上輥萬能式（shì）卷板機主要特點:超群製品精度獨特的（de）彎曲工藝，高（gāo）精度端部預（yù）彎，連續（xù）彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機（jī）對話控製界麵（miàn），高效智（zhì）能操作物理（lǐ）彎曲工藝軟（ruǎn）件，人機對話窗口，彎曲過程自動（dòng）補償。單（dān）人操（cāo）作，高效安全便捷豐富（fù）的彎（wān）曲形狀具有卷（juàn）製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

船舶專用三輥對稱式卷板（bǎn）機

船舶專用三輥對稱式卷（juàn）板機主（zhǔ）要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝（yì），高精（jīng）度端部預彎，連續彎曲無後（hòu）角，彎曲過程數字控製人機對話控製界（jiè）麵，高效智能操（cāo）作物理彎曲工藝軟（ruǎn）件，人機（jī）對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操（cāo）作，高（gāo）效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型（xíng）、多段R等不同的形...

油罐車用上輥數控萬能式卷板機

油罐車用上輥數控萬能式（shì）卷板機主要（yào）特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度（dù）端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製界麵，高效智能操作（zuò）物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎（wān）曲形狀（zhuàng）具（jù）有卷製O型、U型、多段R等不同...

三（sān）輥卷板機

三輥卷板機有機械式和液壓式：機械式三（sān）輥卷板機分為對稱和非對稱

機械式三輥對（duì）稱式（shì）卷板機：機械式三輥對稱式卷板機性能特點：該機結構型式為三（sān）輥對稱式，上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運（yùn）動，通過絲杆（gǎn）絲母（mǔ）蝸杆傳動而獲得，兩（liǎng）下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出（chū）齒（chǐ）輪與下輥齒輪齧合，為卷（juàn）製板材提供扭矩。該機缺點（diǎn）是板材端部需借助其它設備進行（háng）預彎。

機械三輥非（fēi）對稱（chēng）式卷板機：

機械三輥非對稱式（shì）卷板機主要特點（diǎn）：該機結構型（xíng）式為三輥非對稱式（shì），上輥為主傳動，下輥垂（chuí）直升降運動，以便夾（jiá）緊板材，並（bìng）通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主（zhǔ）傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度

液壓（yā）式三輥卷板機（jī）：

液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升（shēng）降，垂（chuí）直升降的液壓傳動，通過液壓缸（gāng）內（nèi）的液壓油作用活塞杆而獲（huò）得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出（chū）齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部（bù）有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的（de）直線度，適用於超長規格各種截麵形狀罐

該機為上調式對稱式三輥數控卷板機，可（kě）將金屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用於造船、鍋爐、航空、水電（diàn）、化工、金屬結構及（jí）機械製造（zào）行業。

該機適合用於金屬板材的（de）彎曲變形，可卷製圓形，弧（hú）形和一（yī）定範圍（wéi）內的錐形工件，並有板材端（duān）部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動（dòng），上輥（gǔn）為從動輥（gǔn）可上（shàng）下移動，移動方（fāng）式有機械式和（hé）液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。

W11係（xì）列機械式三輥對稱式數控卷板（bǎn）機

W11係列機械式三輥（gǔn）對稱式數控卷板機（jī）性能特點：該機結構型（xíng）式為三輥對稱式（shì），上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺（quē）點是板材（cái）端部需借助其它設備進行預彎。主要技術參...

W11係列機械三輥非（fēi）對稱式數控卷板機（jī）

W11係列機械三輥非（fēi）對稱（chēng）式數控卷板機主（zhǔ）要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過（guò）下輥齒輪與（yǔ）上輥齒輪齧合，同（tóng）時（shí）作為主傳動；邊輥（gǔn）作傾升降運動（dòng），具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度（dù）mm卷...

W11係列液壓式三輥（gǔn）對稱數控卷板機

W11係列液（yè）壓式（shì）三輥對稱數控卷板機主要特點：該機上輥可（kě）以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸（gāng）內的液壓油作用（yòng）活塞杆（gǎn）而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為（wéi）卷板提（tí）供扭矩，下輥下部有托輥，並（bìng）可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品（pǐn）的直線度，適（shì）用於超長規格各種（zhǒng）截麵形狀罐...數控卷板機安全操作規程

1、數控卷（juàn）板（bǎn）機必須有專人負（fù）責管理（lǐ）。

2、操作人（rén）員必須熟悉數控卷板機的結構性能和使（shǐ）用方法，經負責管理人員同意後，方可進行操作（zuò）。

3、開機前要仔細檢查安（ān）全裝置是否完好。

4、操作（zuò）時，嚴禁手（shǒu）、腳放在（zài）滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中（zhōng）斷後，應將離（lí）合器打至空檔。

6、多人協同作業必須要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷（hé）工（gōng）作（zuò）。

8、上輥的升降翻轉軸承（chéng）的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機（jī）床及場地清（qīng）潔（jié）。

10、作業完畢，應切斷電（diàn）源，並鎖好（hǎo）電源箱（xiāng）數（shù）控（kòng）卷板機保養（yǎng）規程

1、根據（jù）機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤（rùn）滑點進行加油。

2、按數控卷板（bǎn）機規定的（de）參數進行卷板（bǎn），卷板（bǎn）厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小（xiǎo）於（yú）250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥正反兩個方向和（hé）上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象（xiàng）。

4、嚴格按卷板（bǎn）加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時（shí），要十分注意設備的安全運行。

5、當主傳動停機後，方可進行上輥的（de）升降，翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起。

6、在運（yùn）行過程中，若發現有（yǒu）不規則的噪音（yīn）、衝擊等不正常現象，應立（lì）即停機檢查。

7、操作中各人員要（yào）互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、進行卷（juàn）板操作時應十分注意（yì）手被鋼板壓住和鋼板一起（qǐ）卷進。

9、用（yòng）行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要（yào）和機器發生碰撞。

卷板結束後，做到（dào）工完料盡場地清，並做好設備的維護保養工作，及（jí）時關閉電源。