​​五金（jīn）衝壓模具設計之變形工序（xù）詳解

使（shǐ）坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工（gōng）序（xù）

1. 拉（lā）深過程  (以圓筒形零件（jiàn）為例)

2. 最容易出現的質量（liàng）問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉（lā）入凹（āo）模時，拉（lā）應力超過了材料本身的強度（dù）極限

（2）起皺  原（yuán）因：毛坯邊緣受（shòu）壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程（chéng）度（dù）上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大（dà），越容易出現質量問題。因此，生（shēng）產中（zhōng）采用了一個重要的工藝參數以防止（zhǐ）拉裂或起皺，此參（cān）數即拉（lā）深係數。

拉（lā）深係數用 m 表示

拉深內容要點（diǎn）

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂（liè）和起（qǐ）皺與變形（xíng）程度有（yǒu）關，變形程度（dù）可以用拉（lā）深係（xì）數m來表示。 m越小，變形程度（dù）越大；

每一種材料都（dōu）有其極限變形（xíng）程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深（shēn）時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深（shēn）係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定角（jiǎo）度的工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網格（gé）線前後的變（biàn）化可以看出

（1）變形僅僅發生在（zài）與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸（shēn）

2. 彎曲的質量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而產生裂紋

②注意彎（wān）曲時（shí）板料的纖維方向

因（yīn）為板材順纖維方向抗拉強度高於（yú）垂（chuí）直纖維為方向

所（suǒ）以彎曲線應盡可能與纖維（wéi）方向垂直（zhí）

彎曲線與纖維方向一致時，應選（xuǎn）取較大的（de）rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於工件角（jiǎo）度

三、翻邊（biān） (flanging)

將製件（jiàn）的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔（kǒng）翻邊最容易出（chū）現的質量（liàng）問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料（liào）厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形（xíng）

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹（zhàng）出所需的凸起曲麵

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