​​如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會（huì）出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看（kàn）的時候發現車（chē）間不（bú）整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我（wǒ）們應該要對五金衝壓（yā）件生產進行規（guī）劃及（jí）製定（dìng）設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在（zài）生產的時候要建立起嚴格（gé）的檢（jiǎn）驗製度，每日生產的（de）五金衝（chōng）壓件首件必須進行全麵的檢（jiǎn）查，並且要檢（jiǎn）查合格了之後才能（néng）投入生產，同時也要加強巡（xún）檢，如發生意外事情要及（jí）時進行處理。

2、在衝壓過程中要（yào）保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後（hòu）的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例（lì）如五金衝壓件和配件的傳送（sòng）一定要用合（hé）適的工位器（qì）具，否則會壓傷和擦傷工（gōng）件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標（biāo）準：

1、在設計五金（jīn）衝壓件（jiàn），應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能（néng）把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢（fèi）品，保證五金衝壓（yā）件（jiàn）質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候（hòu）應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延（yán）長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用（yòng）率，減少材料的品種和規格（gé），盡可（kě）能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格（gé）低廉的材料，盡（jìn）可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。