​五金衝壓模具作（zuò）業的七大特點

五金衝壓（yā）模具可（kě）根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的（de）產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作（zuò）業的特點。

1、生產效率高單位時（shí）間內完成的零件數量或工（gōng）藝（yì）內容較一般加工方式高出數（shù）倍，甚至成（chéng）百上（shàng）千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容（róng）組合（hé）加（jiā）工的方式進一步（bù）提高生產效率。

2、產品（pǐn）質量穩定、互換性好采用五金衝壓（yā）模具成形產（chǎn）品，影響產品質（zhì）量變化的因素少，危害程度低。有的因素（sù）可以采取恰當的（de）措施來加以糾正，使產品的質（zhì）量（liàng）控製（zhì）在理想的範（fàn）圍之（zhī）內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換（huàn）性。良好的互（hù）換性是流水線大批量生產（chǎn）的基本保證。同時也利於產品的維修（xiū）、更換。

3、材料（liào）利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混（hún）合、套裁，甚至無廢料排樣的方式（shì），可以有效提高材料的利用（yòng）率，降低（dī）產品的（de）材料成本。

4、材料不需加熱一般情況（kuàng）下，在進行衝壓作（zuò）業（yè）時（shí），材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可（kě）避免（miǎn）因（yīn）加熱帶來的製品表（biǎo）麵氧化、燒傷及（jí）變（biàn）形帶來的（de）形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高（gāo）給模具帶（dài）來的不利（lì）影響。

5、衝件力學性能得到提高受五（wǔ）金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增（zēng）加，衝件的強度（dù）和剛性也（yě）有所提高。

6、適應範圍廣適合衝（chōng）壓成形（xíng）的產品很多。能解決許（xǔ）多一（yī）般機械加（jiā）工無法或難以完成的加（jiā）工內容，尤其對（duì）於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非（fēi）金屬材料零件的加（jiā）工（gōng）成形，五金衝壓（yā）成形幾乎是唯一的加（jiā）工成形方法。

7、操作簡單，工人（rén）勞動強度低產品的成（chéng）形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操（cāo）作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品（pǐn）複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位（wèi）培訓（xùn），即可上崗操作。