BT刀柄(bǐng)中的7:24是(shì)什麽意思?
BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準?
如今數控機床在工廠裏(lǐ)得到了廣泛的應用(yòng),這些機床和使用(yòng)的工具來自世界各地,有著不同的型號和標準。今天和大家聊一(yī)聊關(guān)於加工中心刀柄的知識。
刀(dāo)柄是機床和刀(dāo)具的連接體,刀柄是影響同心度和動平衡一個(gè)關鍵環節,千萬不能將它當成一般(bān)的(de)部件來看待。同心度可以決(jué)定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切(qiē)削量是否均勻;在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)動不平衡將產生周期性的震(zhèn)動。
1、根據主(zhǔ)軸錐孔分兩大類
按加工中(zhōng)心(xīn)主(zhǔ)軸裝刀孔(kǒng)的(de)錐度通常分為兩大類:
錐度為7: 24的SK通用(yòng)刀柄
錐度為1: 10的HSK真空刀柄
▌ 錐度為7: 24的SK通用(yòng)刀柄
7:24指的是(shì)刀柄錐度為7:24,為單獨的錐麵(miàn)定位,錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作用,即刀柄相對於主軸的精確定位(wèi)以及實現刀柄夾(jiá)緊。
Ÿ優點:不自鎖,可(kě)以實現快速裝卸刀具;製造刀柄隻要將錐角加工到高(gāo)精度即可保證(zhèng)連接的精度,所(suǒ)以(yǐ)刀(dāo)柄成本相對較低。
缺點:在高速旋轉時(shí)主軸前端錐孔會(huì)發生膨脹,膨脹量的大小(xiǎo)隨著旋轉半徑與轉速的增大而(ér)增大,錐(zhuī)度連接剛度會降低,在拉杆拉力的作用(yòng)下,刀柄的軸向位移也(yě)會發生改變(biàn)。每次換刀後刀柄的徑向尺寸(cùn)都會發生改變,存在著重複定(dìng)位精度不穩定的問題。
錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規(guī)格:
1. 國際標準 IS0 7388/1 (簡稱IV或IT)
2. 日本標準 MAS BT(簡稱BT)
3. 德(dé)國標準 DIN 2080型(簡稱 NT或ST)
4. 美國標準 ANSI/ASME(簡稱CAT)
5. DIN 69871 型(xíng)(簡稱JT、DIN、DAT或者DV)
拉緊方式:
NT型刀柄是在傳統型機床上通(tōng)過拉杆(gǎn)將刀柄拉緊,國內也稱為ST;其它四種刀(dāo)柄均是在加工中心上通過刀(dāo)柄(bǐng)尾部的拉(lā)釘將刀柄拉緊。
通用性:
1)目前國內使用最多的是DIN 69871型(即JT)和日本MAS BT 型(xíng)兩種刀柄;
2)DIN 69871型的刀柄還(hái)可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上;
3)國際標準IS0 7388/1型(xíng)的刀(dāo)柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔(kǒng)的機床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1型(xíng)的刀柄(bǐng)是(shì)最好的。
▌ 錐度(dù)為(wéi)1: 10的HSK真空(kōng)刀柄
HSK真空刀柄靠刀柄的(de)彈性變形,不但刀柄的1:10錐麵與機(jī)床主軸孔的1:10錐麵接觸,而且使刀柄的法蘭盤(pán)麵(miàn)與主軸麵(miàn)也緊密(mì)接觸,這種雙麵接觸係統在高速(sù)加工、連接(jiē)剛性和(hé)重合精度上均優於7:24的通用刀柄。
HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以及在(zài)高速加工時的產品精度,並縮短刀具(jù)更換的時間,在高速加工中發揮(huī)很重要的作用(yòng),其適應機(jī)床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統(tǒng)正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造(zào)工業之中。
HSK刀柄有A型、B型、C型(xíng)、D型、E型、F型(xíng)等多種規格,其中常用於(yú)加工中心(自動換(huàn)刀)上的有A型、E型和(hé)F型。
A型和E型(xíng)的最(zuì)大區別:
1. A型有傳動槽而E型沒有(yǒu)。所以(yǐ)相對來說A型傳遞扭矩較大,相對可(kě)進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小(xiǎo),隻能進行一些輕(qīng)切削。
2. A型(xíng)刀柄上除有傳(chuán)動槽之外,還有手動固定孔、方向槽等,所(suǒ)以相(xiàng)對來說平衡性較差。而E型沒有,所以E型更適合於高速加工。E型(xíng)和F型的機構(gòu)完(wán)全一致,它們的區別(bié)在於:同(tóng)樣稱呼(hū)的E型和F型刀柄(比(bǐ)如E63和F63),F型刀柄的錐部要小一號。也就是(shì)說E63和F63的法蘭直徑都(dōu)是φ63,但F63的錐(zhuī)部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相(xiàng)比, F63的(de)轉速會更快(主軸軸承小)。
2、刀柄的裝刀形式
▌ 彈簧夾(jiá)頭刀柄
主要用(yòng)於鑽頭、銑刀(dāo)、絲錐等直柄刀(dāo)具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持範(fàn)圍在直徑 0.5~32mm。
▌ 液壓夾頭
A- 鎖緊螺釘,使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;
B- 鎖緊活塞(sāi),將液壓媒質壓入膨脹室(shì);
C- 膨脹室,受液體擠壓產生壓力;
D- 薄膨脹襯(chèn)套,在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中(zhōng)心定(dìng)位並均勻包絡。
E- 特殊密封件,確保理想的密封和長的使用壽命。
▌ 加熱刀柄(bǐng)
應用感應加熱技術(shù)加熱刀柄(bǐng)上刀具裝夾部位,使它的直徑會膨脹,再(zài)將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾(jiá)緊力大,動(dòng)平衡好(hǎo),適合於高速加工。重複定位精度高(gāo),一般在2μm以內,徑向跳(tiào)動在5μm以內;抗汙能力好,在(zài)加工中防幹涉能(néng)力好。但是,每(měi)種規(guī)格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套(tào)加熱設備。