二十種五金件噴（pēn）漆作業中常見的缺陷及處理方法！

　　

 

由於噴漆作業的工序較多，漆麵（miàn）出現問題的（de）幾率還（hái）是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理不（bú）當，噴漆過程缺乏控製（zhì），工作環境差，以及油（yóu）漆成分偏差等造成。

 

如果在噴漆過程中發現問題，可以停止作業並立即采取適當（dāng）的措（cuò）施，根據出現的（de）問題不同（tóng），也可以等噴漆過程結束後（hòu）再進（jìn）行處（chù）理 。

 

下麵（miàn）來分析噴漆作業中常見的漆麵缺（quē）陷及處理方（fāng）法，以下為（wéi）正文：

 

【一】皺縮

 

在噴漆過程中或（huò）漆膜幹燥的（de）過程中，麵漆表麵出現皺紋或收縮變形，這種（zhǒng）缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見（jiàn）。

 

（１）成因

 

①不適當（dāng）的幹燥方法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹（gàn）或過快地強製幹燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油漆幹燥較快並（bìng）收縮，這會延緩內層油漆的（de）幹燥（zào）速度。當內層油（yóu）漆（qī）幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車（chē）間或溫度變化較大的車間噴漆。

 

②漆層太厚或太濕，將使內層的（de）油漆不能和外層的油漆（qī）以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆（qī）麵就會出現變形和皺（zhòu）紋。應采用多次噴塗的方（fāng）法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快（kuài）速幹燥（zào）稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會（huì）造成皺縮。必須按照規定使用快速幹燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速幹燥（zào）稀釋劑的用量（liàng）。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

在油（yóu）漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

 

【二】隆起

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由（yóu）於漆麵膨脹而在部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

 

（１）成（chéng）因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中（zhōng）使（shǐ）用揮（huī）發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆（lóng）起，最（zuì）終導致麵漆（qī）層（céng）的隆起。

 

②使用了互不相容的原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了化（huà）學反應，或原有漆層的缺陷（xiàn）沒有被妥善處理，漆層之間脫離從而造成麵（miàn）漆層的隆（lóng）起。

 

③底層沒（méi）有進行徹底地清潔（jié），例如底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應的（de）影響，導致再噴塗的油漆無法附著。

 

④二（èr）次噴塗的間隔時（shí）間太短，沒有給予底層油漆充分的幹燥時間（jiān），導致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底（dǐ）漆或麵漆使之變軟。

 

（２）修正方法：

 

打磨有缺陷的區域至平滑但不能磨穿，重新進行噴漆。

 

【三】流掛

 

也稱為流（liú）淚或垂流。塗層局部變（biàn）厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將噴塗（tú）過的表麵垂直放置時（shí）或垂直噴塗的（de）表麵。

 

（１）成因

 

①不正確地（dì）使用（yòng）了稀釋（shì）劑。一般是（shì）使用了幹（gàn）燥速度慢的稀（xī）釋劑或使用了過量的稀釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離（lí）過近（jìn），或噴槍移動的速（sù）度過慢，均會增加流掛（guà）現象出現的可能性。應適當調整（zhěng）噴（pēn）束形狀和噴束氣壓（yā），使（shǐ）噴射距離保持（chí）在２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移動速度應均勻。把握產（chǎn）生流掛的極限噴塗量（liàng），集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過（guò）低，噴塗的漆層不易（yì）幹燥，或一次性噴塗的漆層太厚，導（dǎo）致漆層幹（gàn）燥速度過慢。

 

④噴塗後續漆層時，應（yīng）為（wéi）前一次噴塗的（de）漆層留出（chū）足夠的幹燥時間。在將噴塗過（guò）的表麵垂直放置之（zhī）前，應為漆層留出足夠的靜置流平時間。

 

（２）修正方法：

 

流（liú）掛現象輕微時，待漆麵幹燥後先用細砂紙濕打磨有缺陷的區域，然後打蠟拋光。流掛（guà）現象嚴重時，打磨有（yǒu）缺陷的區（qū）域後重新進行噴漆。

 

【四（sì）】濕印或塗層下蠟痕

 

從漆層表麵可以看到底層有汙染區（qū）的輪廓，或出現多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴漆前沒有對（duì）底層表麵進行徹底地清潔（jié），例如油脂或蠟質物沒有徹（chè）底清除。

 

②以（yǐ）前的漆層未幹燥或舊漆層（céng）的缺陷未去除。

 

③以（yǐ）前的漆層與（yǔ）再次噴塗的漆層不相（xiàng）容。

 

（２）修正方法：

 

如果濕印比較明顯，應打磨掉油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

漆（qī）層表麵出現白色或黃色的腐蝕狀斑點。

 

（１）成因

 

①油（yóu）漆層在沒有充分幹燥（zào）的情況下接觸了水滴，特（tè）別是高礦（kuàng）物含量的水。水滴與油漆中（zhōng）的溶劑混合後會滲入漆麵，從而留下（xià）水跡。因此噴（pēn）塗不久的漆麵嚴禁與水接觸，嚴禁雨天行駛。

 

②即使是幹燥的漆麵，如果經常接觸（chù）水滴也會在油漆表（biǎo）麵留下水跡。在陽光的照射下，水滴（dī）具有放大鏡的透射聚焦（jiāo）功能，水滴幹燥後就會在漆麵留下（xià）白色或黃色的腐蝕輪廓。

 

③如（rú）果噴塗的（de）漆麵過厚，就會延長幹燥的時間，漆（qī）麵接觸水（shuǐ）滴後留下水跡的（de）幾（jǐ）率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用了含矽的拋光材料。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

如果懷疑（yí）漆麵有較厚的蠟質，應先使用溶劑徹底清潔漆（qī）麵後再拋光。使用較（jiào）細的拋光劑（jì）或較粗的拋光劑拋光，這取決於水跡印的深度。在水跡印特別（bié）嚴重的情況下，拋光幾天後水跡印會重（chóng）新出現，應重複進行多次清潔和拋光（guāng）程序（xù），可以徹底消除水跡印。如果重複拋光無效，應使用（yòng）細砂紙濕打磨水跡印的區域後重新噴塗。

 

【六】走絲

 

即（jí）銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排（pái）列，呈現明暗相（xiàng）間的條紋。如果在垂直表麵上出現走絲現象（xiàng），多數（shù）情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

 

(1）成因

 

①銀粉漆是（shì）由顏（yán）料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒（lì）以及添加劑混合而成，金屬顆粒在（zài）顏料內的分布比例將影響到漆麵（miàn）的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前沒有充分攪拌均勻，金屬顆粒就會沉積在容器底（dǐ）部（bù），導致底部的油漆中金屬顆粒過多，使漆膜過（guò）厚，出現漆麵顏色不均勻的情況。

 

②塗料的黏度不正確，即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多（duō），導致漆麵幹燥（zào）速度（dù）很慢，金屬顆粒（lì）容易聚集，就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差，必須選擇能兼（jiān）顧兩方麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴塗的時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充（chōng）分幹燥，會出現金屬顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴槍調節不當或噴漆技（jì）術不佳。壓（yā）縮空氣壓力過低，或噴槍與噴（pēn）塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表麵出現明暗相間的現象。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

將漆麵用（yòng）細砂紙水磨後重（chóng）新噴（pēn）塗，或待漆麵完全幹燥後加大壓縮空氣壓力，增加噴槍（qiāng）到噴塗表（biǎo）麵的距離至４０～５０ｃｍ，再噴塗一層使用快速幹燥稀釋（shì）劑的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

也稱為縮孔或珠孔。麵漆上出現圓形小坑，有時呈分散狀 ，有時呈聚集狀 。

 

（１）成因

 

①含矽酮的（de）蠟是導致魚眼的最常見原因（yīn）。砂（shā）紙上的磨料以及許多車蠟和拋光劑中都含（hán）有（yǒu）矽酮，矽酮在漆麵上有很強的附著（zhe）力，很難被清除 。很少量的（de）車蠟就會導致魚眼的出（chū）現 ，因此應確保所（suǒ）有接觸矽酮的（de）工作在遠離噴（pēn）漆（qī）車間的隔離工作間進行。

 

②底漆表麵汙（wū）染，例如底漆上有（yǒu）油，因（yīn）此在噴塗前一定要將噴塗（tú）表麵清（qīng）潔幹淨，可以使用中性清潔（jié）劑。

 

③對噴（pēn）槍使用的壓縮空氣進行嚴格的過濾，確保壓縮空氣的純淨，因為（wéi）矽（guī）酮物經常被發現來源於壓縮空氣管（guǎn）道而不是油漆中。每天對壓縮空氣過（guò）濾器進行排空和清潔（jié），以排出過濾器中的（de）水分和髒物，對空氣壓縮機要每天排（pái）水。

 

④不建議使用含有防魚眼消除劑的色漆，因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴塗部件，嚴重時可以導致麵漆附著力下降。

 

（２）修正方法：

 

清除受影響的區域，重新噴（pēn）漆 。

 

【八】遮蓋力不良

 

也稱為透色或滲色（sè）。色漆不能完全遮蓋原有漆麵的顏色，或舊漆膜的顏色、底漆層（céng）的顏色滲透到麵（miàn）漆層，改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多（duō）。

 

（１）成因

 

①色（sè）漆產生沉澱。麵漆在稀釋後，沒有進（jìn）行充分的攪拌，顏料沉積（jī）在容（róng）器底部，導致噴（pēn）塗的油漆中樹脂含量過高，顏色變淺（qiǎn）。

 

②錯誤的噴塗技術。例如（rú）每（měi）一後續塗層沒（méi）有進行重複噴（pēn）塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象（xiàng）。

 

 ③使用了（le）過多的稀釋劑，使油漆塗層變得很薄。

 

④舊漆層或底層塗層中，含有能（néng）引起滲色的顏（yán）料（liào），因此對於舊漆層應慎重處理，可以噴塗一層能防止滲色的隔離層。

 

（２）修正方法：

 

如果有輕微滲色，可以噴塗足夠（gòu）的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴重的漆麵，應將其打（dǎ）磨掉（diào），再重新噴塗。

 

【九】原子灰或（huò）中塗底漆開（kāi）裂

 

在（zài）漆麵修補區（qū）內，原子灰填充區或底漆層開裂，從而導致麵漆層（céng）開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗底漆（qī）層過厚，每層之間幹燥時（shí）間不充（chōng）分，使得原子灰層或中塗底漆層表麵（miàn）幹燥而底層鬆（sōng）軟，導致原（yuán）子灰層或中塗底漆層開裂。因（yīn）此（cǐ）在原子灰（huī）刮塗或底漆噴塗中應采取（qǔ）薄層多次施工（gōng）的方式，根（gēn）據氣候（hòu）條件留出足夠的幹燥時間。

 

②原子灰（huī）或中塗底漆層與舊漆層之（zhī）間的過渡區，即羽狀邊周圍處理不充分，導致（zhì）原子灰塗層結合不緊密而開（kāi）裂，應使用６００號砂紙（zhǐ）以避免將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底漆（qī）中使用了不符合要求的稀釋（shì）劑，導致底漆層不易幹燥或（huò）過度（dù）收（shōu）縮而開裂。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

徹底打磨開裂區，重新刮塗原子灰並噴塗底（dǐ）漆和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細小龜裂

 

漆麵嚴（yán）重失去光（guāng）澤，麵漆層上出現很多（duō）細小的（de）裂紋，與（yǔ）幹（gàn）涸的池塘中的泥土開裂形狀相似，裂紋往往呈現三角形、星形或不規則的放射形狀。開裂一（yī）般發生在麵漆層（céng），有時也會深入到內塗層。

 

（１）成因

 

①漆層過厚。過厚的麵漆層會將正常的應力放大，造成開裂，應采用較薄塗（tú）層多（duō）次噴塗的方法。而且（qiě）每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹燥時間（jiān），不可以用（yòng）噴槍吹風幹燥。

 

②使（shǐ）用了錯（cuò）誤（wù）的添（tiān）加劑。應認（rèn）真閱讀並嚴格遵守油漆標簽上的規定，各種（zhǒng）非（fēi）麵漆層專用的添加劑會損害最終（zhōng）的漆層，使漆麵（miàn）更容易開裂。

 

（２）修正方法：

 

如果龜裂不能用打磨拋（pāo）光的方法去除，應徹底將開（kāi）裂的部位打磨光（guāng）滑。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層後重新噴塗。

 

【十一】線（xiàn）狀裂紋

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿透，各裂紋之間比較平行，在黑色或其他深色的油漆表麵上最常（cháng）出（chū）現。

 

（１）成因

 

①表麵處理時使用了過粗的砂紙，正（zhèng）確做法是（shì）每次打磨都應使用比上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋（shì）劑使用不當，溶解力太強，應使用與油漆相適應的（de）稀釋（shì）劑。

 

③舊漆麵（miàn）或以前的修補表麵沒有充分處理，原來產生的裂紋有未被去除的（de）痕跡，往往是在原來已經開（kāi）裂（liè）的漆層上噴塗新的漆層（céng）時出現這種（zhǒng）現象，因此進行漆麵修補時應徹底清潔修補區域。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

針對舊漆（qī）麵和（hé）底材應選用正確的中塗底漆和麵漆，如果出現裂紋，應使用細砂紙將表麵磨平，露出內塗層，並使用正確的稀釋劑重噴。

 

【十二（èr）】脆裂（liè）

 

也稱為撕裂（liè）或爪痕，裂紋（wén）呈現向（xiàng）外延伸的不規則的線形。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）塗過程中，漆層噴塗過厚，導致最（zuì）終（zhōng）舊漆層和（hé）新漆（qī）層的總厚度過大而出（chū）現裂紋（wén）。因此應嚴格遵守（shǒu）用較薄塗層多次噴塗的操作規範，以達（dá）到正確（què）的塗層厚度。

 

②漆層過薄，尤其是麵漆層過薄，會導致漆層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差，或漆麵長時間暴露在日光下，或大氣環境（jìng）中的化學物質對油漆表麵造成侵蝕，這些情況都（dōu）會導致裂（liè）紋的產生（shēng）。

 

④舊漆層或以（yǐ）前修補遺（yí）留的影響（xiǎng）。應確（què）保麵漆與底層相匹配，底層中的舊漆層（céng）也不能太厚。

 

⑤確（què）保舊漆層與新噴塗漆層的融合。氣候（hòu）條件和漆層厚度等因素均會影響到漆層幹燥時間，因此不能絕對地按照幹燥時（shí）間施工，應靈活掌握。

 

⑥沒有將（jiāng）油漆充分（fèn）攪拌均勻或噴塗了已經部分膠化的油漆（qī）。如果油漆攪拌不均（jun1）勻，油漆中的添加劑成分就（jiù）不能充分發揮作用，漆麵抗應力能力減（jiǎn）弱，就會出（chū）現裂紋（wén）。

 

⑦油漆噴塗（tú）在（zài）過冷的表麵上，例如單組份丙烯酸清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層後重新噴（pēn）塗（tú）。情況（kuàng）嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層（céng）後重新噴塗（tú）。

 

【十三】砂（shā）紙（zhǐ）痕跡擴張

 

油漆表麵出現明顯的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層使（shǐ）用（yòng）較（jiào）粗的砂紙（zhǐ）打磨後未用原子灰或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了不當的稀釋劑或稀釋劑（jì）的（de）比例不當，新噴的麵（miàn）漆中的稀釋劑會滲入舊漆層（céng）中，它會使（shǐ）砂紙痕跡擴張。

 

（２）修正方法：

 

用幹磨（mó）或濕磨的方式（shì）打磨砂紙痕跡至平（píng）滑，然後刮（guā）塗原（yuán）子灰，噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白霧

 

也稱為起霧或表麵鈍光（guāng），在噴塗過程中或之後會很快在漆層表麵呈現乳白色的模糊外觀，此現象（xiàng）隻出現在單組（zǔ）份丙（bǐng）烯（xī）酸清漆漆膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的出（chū）現往往與（yǔ）不好的天（tiān）氣有關。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的（de）溶劑急速揮發，造成漆層表麵的溫度下降，此時空氣（qì）中的水分就（jiù）在漆層（céng）表麵凝結，從而造成（chéng）白（bái）霧（wù） 。使用劣（liè）質稀釋劑 ，寒冷天氣或空氣流動太快都可能導致白霧的（de）出現 ，點修補也可能導致（zhì）白霧 。

 

②使用錯誤的稀（xī）釋劑。使用了快速蒸發的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻過度，從而產生（shēng）空氣中的水分在漆麵凝結的現象。

 

③噴槍（qiāng）或壓縮空氣調整不當。如果壓縮空（kōng）氣壓力太高，也（yě）會對潮濕的油漆表麵產生冷卻的現象，使水分凝結的速度增大。

 

④幹燥不當 。利用噴槍使漆（qī）麵強製幹燥 ，會（huì）使漆（qī）膜內的稀釋劑蒸發速度（dù）加快 ，導致水分的凝結 。

 

（２）修正方法（fǎ）：

在適當的工作環境中重新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮似（sì）的塊狀效果，主要原因是由於流平不佳所致。所謂流平不佳（jiā），是指噴（pēn）槍噴出的油漆顆（kē）粒經過霧化到達噴塗表麵時，相互間不能再流動，從而（ér）不能使漆膜表麵平滑。

 

（１）成因

 

①噴槍調節不當導致油（yóu）漆霧化不良。噴（pēn）嘴調整不當（dāng），油漆以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴塗表麵距離過大，均會使油漆在到達噴塗表麵（miàn）之前就出現過度幹（gàn）燥的情況。出現這種情況時，到達噴塗表麵的霧狀油漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成粗糙的表麵構造。理想狀（zhuàng）態下，經過霧化（huà）的油（yóu）漆（qī）顆粒（lì）到達噴塗表麵時應保持適當的潮濕性（xìng），油漆顆粒之間能夠相互流動並混合，從而形成光（guāng）滑的表麵構造。

 

②劣（liè）質稀釋劑或不正確（què）的（de）稀釋劑比例。稀釋劑不足（zú）或使用了（le）快速蒸發的稀釋（shì）劑，將會使油漆顆粒在到達噴塗表麵（miàn）之前就出現過度幹燥的情況。

 

③溫度不當。當噴塗（tú）作業的環境溫度過高（gāo）時，油漆顆粒在（zài）到達噴（pēn）塗表（biǎo）麵的（de）過程中（zhōng）就已經過度幹（gàn）燥，從而導致流平不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵的油漆顆粒流平之前，進行了強製幹燥（zào）的工（gōng）序，就會提高漆膜出現橘皮的（de）幾率。在進行多次噴塗時，如果前次噴塗的漆膜過（guò）度幹燥，則再次噴塗的油漆中的溶劑（jì）會被底層吸收，而使再次噴塗的油（yóu）漆顆粒（lì）無法流平。

 

⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長（zhǎng）時（shí）間存放後會出現底層沉澱的現象，在噴塗之前應將油漆充分攪拌（bàn）均勻，否則會出現各部分幹燥不均勻，從而導致橘皮現象的產生。

 

（２）修（xiū）正方（fāng）法：

如果橘皮已經產生，當漆膜完全幹燥後，用適當粗細的蠟打磨拋光。情（qíng）況（kuàng）嚴重時，用細砂紙打（dǎ）磨橘皮表麵至光滑表麵，再打蠟（là）拋光，或重新噴塗。

 

【十（shí）六】針孔（kǒng）

 

也稱為凹坑，即（jí）出現在漆膜上的密（mì）集小（xiǎo）孔。

 

（１）成因

 

①噴塗用的壓縮空氣（qì）中含（hán）有水分，或油漆中（zhōng）使用了錯誤種（zhǒng）類或數量的稀釋劑（jì）。

 

②過分厚的濕塗層，或用吹風機（jī）強製幹燥，或噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正（zhèng）方（fāng）法

 

①提供氣源的空氣壓縮機的排放閥（fá）門應該每天開啟，使聚集的水分（fèn）流出。

 

②避（bì）免過度厚塗，中等膜厚確保（bǎo）正確的溶（róng）劑揮發（fā）。不要吹幹濕漆表麵，這樣可能（néng）會引起表（biǎo）麵結皮或膜中溶（róng）劑滯留。

 

③嚴格遵循烘幹規則（zé）。選用正確的稀釋劑，按照建議的（de）比例稀釋。

 

④使用正確的噴槍並進行壓力調整，確保（bǎo）霧化效（xiào）果（guǒ）良（liáng）好。

 

⑤如果針孔發生（shēng），打（dǎ）磨至平整後重新噴（pēn）漆。

 

【十七】羽狀邊（biān）開裂

 

漆膜在羽狀邊周圍開裂，在噴塗麵漆後（hòu）的很（hěn）短時間內就會顯現出來。

 

（１）成因

 

①過量稀釋或使用（yòng）了劣質稀釋劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗的砂紙，且（qiě）噴漆前沒有適當的處理，油漆中的溶劑進入了砂紙痕跡（jì）侵蝕漆（qī）膜（mó）。

 

③在內塗層上噴（pēn）塗的麵漆太厚或太濕，油漆（qī）中（zhōng）的（de）溶劑沒有足夠的時間向外揮發。

 

④舊漆膜或以前修補的缺陷顯現（xiàn）出來，或使用了過多（duō）的原（yuán）子灰（huī）。

 

（２）修正方法

 

①正確打磨羽狀邊，光滑平穩地過渡，避免任何尖銳（ruì）的邊角和層次。

 

②根據車間（jiān）的具體情況，按照要求使用稀釋劑並采（cǎi）用正確的（de）稀釋比例。

 

③不要用風吹幹噴塗後的漆膜，因為這樣隻能達到表（biǎo）麵幹燥。

 

④出現開裂時，應打磨（mó）漆膜表麵後重（chóng）新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

麵漆噴塗後，漆（qī）麵有異物或髒點，有（yǒu）灰塵或髒東（dōng）西被包裹在漆膜（mó）中。

 

（１）成因

 

①噴塗車間不清潔，例如烤漆房內地麵上沒（méi）有鋪設過濾棉，頂棚上（shàng）的過濾棉長時（shí）間沒有更（gèng）換。

 

②壓縮空氣不清潔，噴漆操作人員沒有（yǒu）穿專用（yòng）工作服，噴塗表麵不清潔。

 

③油漆在（zài）噴（pēn）塗前未經有效過濾。

 

（２）修正（zhèng）方法

 

①保持（chí）噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原（yuán）子灰。

 

②確（què）保壓（yā）縮空氣的清潔，定期更換過濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣（qì）或抹塵布清潔噴塗表麵。

 

③正（zhèng）確密封保管（guǎn）油漆，噴塗前應將油漆充分攪拌，並過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點（diǎn），應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的灰塵點，應使（shǐ）用細砂紙打磨，並做拋光處理。

 

【十九】汙（wū）染起泡（pào）

 

也稱為氣泡或“痱子”，即漆層表麵出現不規則的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要原因是底材汙染，噴漆前沒有進行恰當的清潔和準備工作。

 

②來自供（gòng）氣管道或噴塗工具的汙染。

 

（２）修正方法（fǎ）

 

①清潔噴塗表麵，徹底（dǐ）清除蠟 、油脂以及拋光劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供（gòng）氣管道以及噴槍等工具的（de）清潔。

 

③如果（guǒ）痱子已經產生，輕輕打磨表麵 ，注意不（bú）要磨穿漆膜 ，重新（xīn）噴塗 。如果情況嚴重 ，應打磨至裸金屬後重新噴塗（tú） 。

 

【二十】潮濕起泡

 

均勻分布麻點狀的小泡，大小各異 ，在非常濕熱的條件下容易出現 。這些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ，漆膜變（biàn）得平整 。

 

（１）成因

 

①麵漆 、中塗 、底漆以（yǐ）及底材之間相互的（de）附著力不夠 ，可能導致起（qǐ）泡 。

 

②油漆都（dōu）會相（xiàng）對地透水。在（zài）非常濕熱的條件下，水會以液態形式滲入漆（qī）膜，然後又以蒸氣的形式穿出漆膜，從而形成潮濕氣泡。

 

（２）修正方（fāng）法

 

①在潮濕天氣隻能使用（yòng）幹（gàn）磨，保持壓縮空氣幹燥，確保噴塗表麵在噴塗前完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要（yào）放置於濕熱的環境（jìng）中（zhōng）。

 

③當氣泡未破裂時可以靜置等待水分揮（huī）發（fā）使漆（qī）膜恢複原狀，情況嚴重時必須徹底打（dǎ）磨後（hòu）重噴，脫漆至裸露金屬重噴是最佳選擇。