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金屬（shǔ）表麵處理工（gōng）藝（yì）

文章出處：公司動態責任編輯：東莞市（shì）香蕉视频免费在线观看五（wǔ）金機（jī）械有限公司發表時間：2019-03-12

表麵處理即是通過物理或化學的方法在材（cái）料表麵（miàn）形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表麵（miàn）處理可以提升產品外觀、質感、功（gōng）能等多個方麵（miàn）的性能。

今天小編為您帶來一些常規的金屬表麵處理介紹。

一、陽極（jí）氧（yǎng）化

主要是（shì）鋁的陽極氧化（huà），是利用電化學原理，在鋁和鋁合金（jīn）的表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具（jù）有防護性、裝飾性、絕緣（yuán）性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極（jí）氧化→中和→染色→封孔→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲（sī）→除油→遮蔽→陽極（jí）氧（yǎng）化（huà）1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白（bái）色外任何顏（yán）色（sè）

3、實現無鎳封孔，滿足歐（ōu）、美等國家對無鎳的要求

技術難點及改善關鍵點：

陽極（jí）氧化（huà）的良率水平關係到最終產品的成（chéng）本，提升氧化良（liáng）率的重（chóng）點在於（yú）適合（hé）的氧（yǎng）化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需（xū）要結構件廠商在（zài）生產過（guò）程中（zhōng）不斷探索（suǒ），尋求突破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品（pǐn）呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表麵性能，具（jù）有較好的防腐性能。

工藝流程（chéng）：

前處理→電泳→烘（hōng）幹（gàn）

優點：

1、顏（yán）色豐富；

2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等（děng）；

3、液體環境中加工，可實現（xiàn）複雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：

掩蓋缺陷能力一般（bān），壓鑄件做電泳對前處理要求較高。

三（sān）、微弧（hú）氧化

在（zài）電解質溶液中（一（yī）般是（shì）弱堿（jiǎn）性溶液（yè））施加高電壓生成陶瓷化表麵膜層的（de）過程，該（gāi）過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程：

前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗（àn）啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材（cái）廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其合金等；

3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱（rè）性能佳。

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目前難以（yǐ）實現；成本主要受（shòu）高耗電影響，是表麵處理中成本最高的（de）其中之一。

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相沉積，是一種工業製（zhì）造上的工藝，是主（zhǔ）要利用物理過程來沉積薄膜的技（jì）術。

工（gōng）藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真空（kōng）→洗靶及離子清洗→鍍（dù）膜→鍍膜結（jié）束，冷卻出爐→後處理（拋光、AFP）

技術特（tè）點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表麵（miàn）鍍覆高硬（yìng）鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

五、電鍍

是利用（yòng）電解（jiě）作用使金（jīn）屬的表麵附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高（gāo）耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的（de）一種技術。

工藝流程：

前處理→無氰堿銅（tóng）→無（wú）氰白銅錫（xī）→鍍鉻

優點：

1、鍍層（céng）光澤度高，高品質金屬（shǔ）外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本（běn）相對PVD低。

缺點：

環境保（bǎo）護較差，環境汙（wū）染風險較大。

六、粉末噴塗

是用噴粉（fěn）設備（靜電噴（pēn）塑機）把（bǎ）粉末（mò）塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用下，粉末會（huì）均勻的（de）吸附於工件表（biǎo）麵，形成（chéng）粉（fěn）狀的塗層；粉狀塗層經過高溫（wēn）烘烤（kǎo）流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類（lèi）效果（guǒ））的（de）最終塗層。

工藝流程：

上件→靜電除塵→噴塗→低溫流（liú）平→烘烤（kǎo）

優（yōu）點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低，適用於建築家具產品和散熱片的外殼（ké）等；

3、利用率高，100%利用，環（huán）保；

4、遮蔽缺（quē）陷能力強；5、可仿製木紋效果。

缺點：

目前用（yòng）於電子產品比較少。

七（qī）、金屬（shǔ）拉絲

是通過研磨產品在工件表麵形成線紋，起到（dào）裝飾效果的一種表麵處理（lǐ）手段。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉（lā）絲（sī）、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金（jīn）屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表麵細微的瑕疵。

八、噴砂

是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射（shè）束將噴料高速噴射到需處理工（gōng）件表麵，使工件表麵的外表麵的外表或形狀（zhuàng）發生（shēng）變化，獲得一定的清（qīng）潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

技術特點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件（jiàn）表麵（miàn）的微小毛刺，並使工件表麵更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺留的殘汙，提高工（gōng）件（jiàn）的光潔度，能使工（gōng）件露出均勻一（yī）致的金屬本色，使工件外表更（gèng）美觀，好看。

九、拋光

利用柔性（xìng）拋（pāo）光工具和磨料顆粒或其他拋光介（jiè）質（zhì）對工件表麵進行（háng）的修飾加（jiā）工。針對不同的拋光過程（chéng）:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果（guǒ），同時提高拋（pāo）光（guāng）效率。