​精密衝壓件加工應遵循哪些原則？

　　
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精密衝壓件就是薄板五金件，也就是可以（yǐ）通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸（shēn）等手段來加工的零件，一（yī）個大體的定義是在加工過（guò）程中厚度不變的零件（jiàn）。那麽在進行精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下（xià）麵本文為大家（jiā）解答一下。

 

     精密衝壓件加工應遵（zūn）循（xún）的原則：

 

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複雜的工件，由於模具的（de）結構或強度受到限製，其內外輪廓應分成幾（jǐ）部分衝裁，需采用多道衝壓工序。對於平（píng）麵度要求較高的工（gōng）件，可（kě）在衝裁工序後再增加一道（dào）校平工序。

 

     2、彎曲件的工序數量主要取（qǔ）決於其結構形狀的（de）複雜程度（dù），根據彎曲角的數目、相對位（wèi）置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允（yǔn）許（xǔ）值時，則在彎曲後增加一道整形工序。

 

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精（jīng）度要求較高時，應該考慮在衝裁工序後（hòu）再增加修整（zhěng）工（gōng）序或（huò）者直接采用精密衝裁工序（xù）。

 

     4、工序數量的確定還應符合企業現有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻（zhī）能增加工序數（shù）目。

 

     5、拉深（shēn）件的（de）工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數（shù）以及拉深直徑、材料厚度等條（tiáo）件有關（guān），需（xū）經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半（bàn）徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道整（zhěng）形工序。

 

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以（yǐ）保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁（cái）以轉移變形區等等。

 

     7、對於五金的衝壓件（jiàn）加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合（hé）理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，這樣有利於衝壓的操作，不但可（kě）以提高勞（láo）動生產率，也能便於衝壓件加工的組織生產，有利（lì）於機械化與自動化生產。

 

     以上是關於精密衝壓件（jiàn）加工應遵循哪些原則的講解，希望大（dà）家在進行精密衝壓件加工（gōng）時遵循以上的7種原則。