公司動（dòng）態（tài）
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​五金衝壓模具的保養與維（wéi）護

凸模是維護次數最多（duō）的零件，其主要故（gù）障是折斷（duàn）。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程（chéng）中不平穩，凸模固定（dìng）板、卸（xiè）料板和（hé）凸模間隙（xì）過大，凹模廢料排除不暢（chàng）通等。
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​五金衝壓（yā）模具作業的七大特點

五（wǔ）金衝壓模具可根據不同的產品特點（diǎn）及需求設計相應的模具，不同（tóng）的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家（jiā）講講五金衝壓模具（jù）作業的特點（diǎn）。
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​五金模具設計注意事項

1、設計時先規劃（huá）模（mó）板取料:小型模（mó）具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以上)分段（duàn）；考慮成本要銑（xǐ）磨（mó）的禁設計成線割；如有矩形脫塊（kuài）與大（dà）麵積衝孔時設計應考慮兩用(內外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準（zhǔn）,圓（yuán）孔大於（yú）Φ1...
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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些（xiē）原則？

1、對於定尺板（bǎn）盡量選擇合適的規格（gé）尺寸（cùn），從鋼廠剪切完成後（hòu），不必進行（háng）二次剪切，降（jiàng）低剪（jiǎn）切費（fèi）用;對於卷板，盡量（liàng）選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二（èr）次剪切的工作量，提高工作效率。
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​五金（jīn）衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠（chǎng）製成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠的（de）基礎，因此，衝壓製件的（de）質量保證一直是（shì）汽車製造業企業非常重視的問題。
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​各（gè）種金屬材料成形工藝，還有比這更齊全（quán）的嗎？

材料成形方法是零件設計的重要內容，也是製造者們極度關心的問題，更是材（cái）料加（jiā）工過程中的關鍵因素，今天就帶大家來看看金屬成形工藝。
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​五金模、QDC模產品特（tè）性分析

是一種組合型（xíng）模具，主要（yào）衝壓材（cái）質較硬，或需要折彎等工藝（yì），也可以根據產品設計模具功能。但相（xiàng）對價格較高，模具周期（qī）較長，精度不高，精度在±0.1mm，按照工藝分析有以下幾種：
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​五金衝壓模具設計之若幹經驗之談！

衝（chōng）壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓（yā）模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具（jù）對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料（liào）產生分離或成型，從而獲得一定尺（chǐ）寸要求、外觀質量（liàng）合格的零件的（de）壓力加工方法（fǎ）。模具分為很多種，我這（zhè）裏主（zhǔ）要是針對我熟悉的五金（jīn）衝壓...
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​五金衝壓件加工常見的問題及（jí）改善（shàn）措施

衝壓（yā）是加工生產中十分重要的工（gōng）藝之一（yī），衝壓工廠製成的產品質量會（huì）給整個外觀和（hé）性能打下基礎。因此，衝壓製件的（de）質量保證一直是機（jī）械加（jiā）工企業非常重視的問題。但是在實際生產中，進行衝壓過程中常會出現一些問題，下麵（miàn）衝壓拉伸油廠家“化工”就來總結一下，讓（ràng）大家在以後的生產（chǎn）中可以有...
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​五金衝壓連續模引導銷種類、功（gōng）能、設計與運用

引導銷是讓料帶可以等距離傳送（sòng）方式之一。在連續模衝壓加工中，如（rú）何以等（děng）距離傳送各半（bàn）成品至各（gè）衝壓工程站衝壓（yā），為連續模衝壓最重要的課題。如光靠外部送料機，會有其他因素影響，無法達到精確等距離送料目標，因此需靠其他的方式（shì）來輔助送料距離精度。引導銷可以讓料帶達到等距離傳送...
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